Промышленный 3D-принтер для строительства домов

Не так давно китайцам удалось распечатать 10 домов за сутки при помощи огромного 3D-принтера собственного производства. Несмотря на оптимистичность этой новости для строителей, данная китайская технология имеет массу недостатков.

Дело в том, что их принтер способен печатать просто бетонные каркасы, в которых не предусмотрено место для проводки, утеплителя и прочих компонентов. Однако в противовес этому разрабатывается другой проект, цель которого – не максимально быстрая печать бетонных конструкций, а создание качественных домов с наличием всех необходимых коммуникаций.

Разработчиком данной идеи является Андрей Руденко, который планирует печатать двухэтажные коттеджи на территории штата Миннесота, США. Руденко имеет немалый опыт и знания в отрасли строительства и архитектуры. Не так давно он обратил свое внимание на технологию строительных 3D-принтеров, впоследствии чего собрал свою собственную модель, которая намного обошла в технологическом плане другие аналоги.

Однако автор развивает свой проект в несколько другом русле. Одно из приоритетных направлений – строительство высококачественных домов. Второе направление – декоративные отделочные элементы, которые планируется создавать при помощи того же принтера. Как ожидается, стены помещений в таких домах будут идеально ровными, поэтому их обработка попросту не понадобится.

Руденко основал свой проект на базе принтера RepRap, имеющий свободный доступ к своей технологии. Система использует контроллер Arduino Mega 2560, но все конструкционные части принтера разработчика получились большего размера, чем у остальных аналогов.

Уже сейчас в проекте распечатать коттедж размером 10х15 метров со всеми нужными коммуникациями. Печать производится слой за слоем. Ширина одного такого слоя – 20 мм, а толщина – 5 мм. В качестве печатающего материала компания Руденко использует бетон собственного производства.

Чтобы эту идею применить в коммерческих целях, нужна лицензия и разрешение от компетентных органов. Однако если такой способ строительства громко заявит о себе, то лицензию, скорее всего, можно будет получить.

Материалы по теме

3D-принтеры для строительства домов будут выпускать на Ставрополье

3D-принтеры для строительства домов будут выпускать на Ставрополье

Kirill Gririev

28 января 2021, 17:50

Фото: Минпром Ставропольского края

Новое предприятие заработает на площадке индустриального парка в краевом центре.

В Ставропольском крае планируют наладить производство 3D-принтеров для строительной печати. Как сообщили в Управлении по информполитике правительства региона, новое для края предприятие будет размещено на площадке Ставропольского индустриального парка.  Производство освоит одна из российских строительных компаний.

Фото: Минпром Ставропольского края

«Устройства строительной 3D-печати являются собственной разработкой компании. Над их созданием и апробацией команда конструкторов трудились около 2 лет», — рассказали в Управлении по информполитике.

Первые устройства в цепочке оборудования производители планируют собрать уже в 2021 году. Технологии позволят возводить жилые дома и коммерческие сооружения в кратчайшие сроки. Например, для производства жилого одноэтажного дома размером 10 на 10 метров с перегородками принтеру потребуется  около 24 часов. В качестве материала для изготовления секций будет использован модифицированный мелкозернистый бетон.

 По словам замглавы краевого Минпрома Виталия Шевченко, на площадке индустриального парка в Ставрополе сосредоточено несколько предприятий, которые реализуют уникальные для региона проекты в сфере обрабатывающей промышленности.

«Их успешный опыт и созданные комфортные условия для ведения бизнеса позволяют нам привлекать новых производителей и создавать новые рабочие места», — подчеркнул замминистра.

В январе 2021 года Минпром края сообщил о завершении третьего этапа реконструкции промышленной площадки Ставропольского краевого индустриального парка.

Как ранее отмечал губернатор Ставропольского края Владимир Владимиров, власти региона на протяжении последних 5 лет активно работают над тем, чтобы на этой площадке открывались новые производства.

Что нам стоит дом… напечатать. 3D-принтеры в строительстве

Сейчас реализацией строительных проектов с помощью 3D-печати занимаются во многих странах мира. В США, Нидерландах, Новой Зеландии, Италии, Германии, Китае и даже Индии уже производят недорогое и доступное жилье по этой технологии.

Совсем недавно мы обращались к теме 3D-печати. Многие из нас уже давно используют такие принтеры для производства различных сувениров или полезных в быту мелочей. Серьезные и дорогостоящие модели принтеров нашли свое место в медицине, стоматологии или в ювелирных мастерских. С помощью таких устройств архитектурные бюро и проектировщики представляют заказчикам свои решения и создают концептуальные планы «городов будущего». Однако 3D-моделирование не ограничивается созданием изделий небольшого размера. Скорее наоборот, это лишь наиболее заметная и доступная для большинства из нас верхушка айсберга. Что же скрывается под ней?

Для примера можно взять такой необычный для нашей страны бизнес, как производство малых архитектурных форм или строительство жилых домов с помощью 3D-принтера. Первое строение, произведенное с помощью технологии 3D-печати, появилось в России еще зимой 2017 года. Оно было напечатано в качестве эксперимента (а может быть, и рекламного проекта) в подмосковном городе Ступино. Выглядел процесс печати и конечный результат очень непривычно: работа с бетонным раствором при – 35°С сразу же настроила против проекта многих профессионалов.

Небольшая площадь, охватываемая «рукой» с головкой для печати, наложила ограничения на жилую площадь строения, а двухмесячный срок, необходимый для набора бетоном положенной проектной прочности и вовсе развязал руки и языки разнообразным экспертам и критикам самого разного калибра. Справедливости ради надо заметить, что многие замечания были вполне обоснованными и конструктивными. Например, было неясно, как реализован подвод необходимых коммуникаций. Задавались вопросы о том, какая прочность конструкции заложена в расчетах, и предполагалось, что без армирования дом рано или поздно развалится. Профессионалов интересовало, каким образом планируется делать перекрытия в многоэтажных конструкциях. Все эти вопросы были вполне справедливы. Но! За всеми недоработками и «сыростью» проекта, специалисты не увидели (или не захотели увидеть) главного — свободы! Свободы в проектировании и реализации проектов, которую раньше не могли себе и представить.

Дело в том, что в России и в большинстве стран СНГ господствует архитектурная школа, основы которой заложены еще при СССР. Знаете, что лучше всего проектировали и строили в то время? Правильно: заводы, плотины, атомные электростанции и даже космодромы. А вот с жилым домостроением получалось не очень. Повернется ли у кого-либо язык назвать блочно-панельные шедевры отечественного домостроения красивым и комфортным жильем, специально созданным для удобства людей? А теперь посмотрите на любой спальный район вашего города: если отбросить в сторону новые, более практичные материалы и технологии строительства, вы увидите те же самые планировочные решения, ту же самую прямоугольно-рубленую архитектуру и комнаты, в которые почти не заглядывает солнце. В такой городской среде росли наши мамы и папы. Возможно, здесь будет расти поколение наших детей.

Несмотря на стойкий скептицизм отечественных профессионалов, далеко не все разделяют их мнение. Сейчас реализацией строительных проектов с помощью 3D-печати занимаются во многих странах мира. В США, Нидерландах, Новой Зеландии, Италии, Германии, Китае и даже Индии уже производят недорогое и доступное жилье по этой технологии. Как пример можно привести некоммерческий благотворительный фонд Habitat for Humanity, взявший на вооружение эту технологию. Фонд строит социальное жилье для нуждающихся, здания для образовательных учреждений в бедных странах и работает на всех континентах. Недавно с помощью строительного 3D-принтера Фонд реализовал два проекта в США.

Индийский стартап Tvasta построил первый в этой стране 3D-печатный дом. Всего через 21 день дом был полностью готов к заселению.

Немецкая Peri 3D Construction в сотрудничестве с датским производителем бетонных 3D-принтеров построила жилой дом в небольшом западногерманском городке Беккум (Beckum). Интересной особенностью оказался выбор материала. Для печати строения использовался запатентованный раствор «i.tech 3D» на основе цемента, разработанный одним из влиятельнейших производителей в строительной отрасли — компанией HeidelbergCement.

Конечно же, новая технология имеет ряд узких мест и временных недостатков.

Остается открытым вопрос скорости схватывания цементной смеси: минимальная температура, при которой можно работать с растворами на основе цемента составляет +5°С. И если в странах с жарким климатом вопрос о замерзании раствора никому не приходит в голову, то в России с ее морозами мало кто согласится покупать дорогое оборудование и использовать его лишь несколько месяцев в году.

Для возведения коммерческих зданий способом 3D-печати необходимо пересмотреть многие строительные стандарты и провести ряд испытаний, подтверждающих необходимые запасы прочности. Нельзя также сбрасывать со счетов традиционную инертность мышления застройщиков и прямой конфликт коммерческих интересов со стороны уже существующих строительных компаний. Вложенные в производство традиционных материалов для строительства деньги, невозможно бросить и смириться с потерями. Вложенные инвестиции должны оправдать себя и приносить прибыль как можно дольше. Наверное, эти причины и являются основными препятствиями на пути новых технологий строительства в нашей стране.

Может быть, поэтому проект Apis Cor, созданный предпринимателем из Иркутска, Никитой Чен-юн-тай, в России отметился только печатью довольно необычного «желтого домика», с описания которого и началась эта статья.

Это где-то там, далеко, в Объединенных Арабских Эмиратах, инженерами российской компании было построено самое большое на тот момент здание, попавшее в Книгу рекордов Гиннесса — событие, принесшее небольшому стартапу из глубинки мировую известность и признание. У нас же, в России, он так и воспринимается большинством как некая забавная штучка, не более. Если судить по последней информации на русском языке, датированной аж 2020 годом, компания, скорее всего, тоже не считает нашу страну приоритетной для продвижения своих проектов. Любые ссылки в сети перенаправляют на англоязычный сайт выставочного зала Apis Cor в Мельбурне (штат Флорида, США). Там можно увидеть красивые и продуманные проекты домов, которые обязательно будут построены лично для вас.

Простите, ошибся — не для вас, а для жителей США. И, честно говоря, меня почему-то это совсем не радует…

Сейчас мы можем бесплатно скачать модели полезных домашних мелочей и сувениров исключительно ради своего удовольствия. Возможно, через какое-то время мы будем брать в сети готовый проект дома, немного дорабатывать его под свои потребности и размещать заказ на его выполнение. Возьмите экземпляр этого журнала или откройте его электронную версию и выйдите на балкон, сравните фотографии в этой статье и реальность, в которой вы живете. И если открывшийся вид совсем не радует, задумайтесь, может быть, именно вам суждено создать технологию, которая в корне изменит жизнь большинства людей к лучшему.

три с половиной дома за четыре дня / Хабр

Компании COBOD и PERI продемонстрировали сверхскоростное создание жилых домов на выставке Bautec. Фото:3dprintingmedia.network

Один 3D-печатный домик в день

Посетителям Международной строительной выставки Bautec, прошедшей в период с 18 по 21 февраля 2020 в Берлине, была предоставлена уникальная возможность увидеть процесс создания жилого дома в течение одного дня, благодаря технологии трехмерной печати. Датская компания COBOD, занимающаяся строительством с применением 3D-печати, совместно с компанией PERI Group взялась за амбициозный проект, чтобы продемонстрировать, как строительный 3D-принтер способен напечатать дом менее чем за 24 часа.

В ходе выставки COBOD и PERI успешно напечатали 3,5 дома площадью 64 квадратных метра каждый. Четвертый дом не был завершен, потому что партнерам так же предстояло создание двух 3D-печатных логотипов для выставки Bautec. В целом, компания COBOD заявляет, что печать логотипов в 3D эквивалентна печати 8 квадратных метров дома в час.

Посетители Bautec могли наблюдать за работой крупноформатного принтера BOD2 в период с 9:00 до 17:00. Таймлапс-видео с каждого дня печати теперь доступны для тех, кто не смог присутствовать на мероприятии лично.

Хенрик Лунд-Нильсен (Henrik Lund-Nielsen), генеральный директор COBOD:

«Демонстрируя возможности 3D-печати в режиме реального времени, мы хотели доказать, что наша технология трехмерной печати BOD2 готова к выходу на мировой рынок, поскольку обладает достаточным качеством, скоростью, надежностью и стабильностью для бесперебойной работы час за часом, день за днем и с невероятной производительностью, превосходящей традиционные методы строительства. Мы планировали напечатать 4 небольших дома за 4 дня, и мы почти достигли поставленной цели. Каждый день мы печатали по одному небольшому дому, но в последний день, по запросу организаторов выставки, мы решили напечатать пару фирменных логотипов в большом масштабе, что впоследствии не позволило нам завершить конструирование последнего, 4-го дома».

Благодаря модульному исполнению печати до 15 м в ширину и 10 м в высоту, 3D-принтер BOD2 имеет неограниченную длину сборки, что позволяет ему строить полнофункциональные дома на месте. Для выставки Bautec партнеры COBOD и PERI установили относительно небольшую конфигурацию BOD2, с параметрами 5 × 5 × 5 метров, которая уступает по размерам остальным принтерам BOD2, которые были проданы COBOD различным покупателям.

Источник: 3dprintingmedia.network

Что касается скорости, BOD2 теоретически способен печатать до 100 см/секунду, но, по причине ограничения доступных материалов для строительной 3D-печати и сложности механизмов накачки, принтер обеспечивает скорость печати не более 40 см/секунду. На выставке COBOD отказались продемонстрировать максимальную скорость из соображений безопасности.

Тильманн Аух (Tilmann Auch), инженер по разработке продукции COBOD:

«Нам, конечно, хотелось бы показать людям более мощный 3D-принтер для строительства, но полноценная печать на территории выставки оказалась невозможной по ряду причин. Поэтому мы могли печатать только небольшие дома периметром 4 × 4 метра и с одной спальней. Что касается скорости, здесь уже мы ограничили себя сами. Во время выставки Bautec мы печатали со скоростью не более 25 см/сек. Это связано с требованиями Евросоюза к машинному оборудованию и робототехнике, которые требуют возведения защитного ограждения вокруг принтера, если бы мы решили печатать быстрее. Мы, конечно, не хотели ставить забор на выставке, так как это не позволило бы посетителям увидеть принтер в действии».

Несмотря на ограничения, COBOD и PERI смогли успешно напечатать дома в течение первых трех дней, демонстрируя способность технологии возводить стены небольшого дома примерно за восемь часов. По утверждениям представителей COBOD, при такой скорости печати дом площадью 150 квадратных метров может быть воспроизведен менее чем за 24 часа.

Д-р Фабиан Мейер-Брёц (Dr. Fabian Meyer-Brötz), рук. отдела 3D-печати в PERI Group:

«На выставке Bautec мы доказали посетителями, что, привлекая минимальное количество рабочих, мы способны печатать дома с округлыми стенами со скоростью в среднем 8 м2 в час. Важно отметить, что эти возможности создания произвольных форм позволяют не только воплощать любую фантазию архитектора, но и повысить функциональность стен, создавать улучшенные проекты строений и домов. Мы не знаем ни о какой другой технологии, которая могла бы обеспечить такой же результат».

Немецкая строительная компания PERI Group уже давно инвестирует в проекты COBOD. В 2018 году компания приобрела миноритарный пакет акций в COBOD, а в апреле прошлого года PERI Group была названа официальным дистрибьютором строительного 3D-принтера COBOD.

Источник: 3dprintingmedia. network

Узнайте больше о 3D-печати в строительстве из наших статей:

3D-печать в строительстве: как это работает, технологии и 3D-принтеры,

Печать домов на 3D-принтере в России, Китае и других странах,

Спецавиа: российские строительные 3D-принтеры и

Робототехника в строительстве.

Персональный сайт — Обзор строительных 3D принтеров.

Обзор самых известных проектов строительных 3D принтеров.    Строительная 3D печать, одно из перспективных направлений распространения технологий космической эры в массовой производственной и потребительской среде. Это технологическое новшество близкой перспективы, прямо связанное с человеческим жизненным пространством.  3D печать, это одна из основных, распространенных на сегодня технологий цифрового производства. Производство изделий из по цифровому шаблону, методом постепенного выращивания прямо из сырьевого материала, минуя сложные разветвленные производственные цепочки, свойственные современной промышленности. Так называемое «Аддитивное производство». Это потенциально, основной метод производства космической эры. Так как аддитивное производство опирается на легкие универсальные производственные станки подобные 3D принтерам и легкие «Микро цеха», позволяющие в автоматическом режиме собирать любые законченные изделия из деталей. Аддитивную производственную систему можно относительно легко быстро и дешево распространять в космическом пространстве.  Свойства аддитивной промышленной системы, дают возможность в недалеком будущем вести активную индустриализацию внеземного пространства. И значительно преобразить среду обитания на земле, так как инфраструктура цифрового производства значительно дешевле стоит и быстрее себя окупает чем традиционные производственные линии. Соответственно, вместе с ее массовым распространением, многократно ускорится рост производства. А в месте с производством будут расти уровень доходов населения, и количество предметов потребления, составляющих основу жизненного пространства современных людей.   Сейчас массовое распространение аддитивного производства еще не началось. В основном, из за того, что современное цифровое производство не обладает всеми нужными характеристиками для того чтобы стать основой промышленности, высоким качеством, высокой скоростью, и низкой себестоимостью. Современные 3D принтеры, имеют малую производительность, и производимые ими изделия как правило стоят дороже изделий традиционного массового производства. Поэтому сейчас, 3D печать распространяется в основном в области высоких технологий, так как оправдывает себя в производстве дорогих, уникальных изделий.  3D печать, может использоваться не только в производстве, но и в строительстве.  В последние годы, начались активные исследования в области 3D строительства, которое ведется в основном методом выдавливания тонких струй бетона, при помощи строительных принтеров, в автоматическом режиме. И таким образом ведется постепенное слой за слоем выращивание стен, или других конструкций зданий.   В строительстве и производстве строительных конструкций, уровень сложности технологий и требования к точности по сравнению с производством не высокие. И современный уровень технологий 3D печати вполне отвечает необходимым для строительства стандартам. А следовательно современные технологии цифрового производства в строительной отрасли, готовы к началу массового распространения.  Сейчас, начинается переход строительной 3D печати от экспериментальных машин к серийному производству и массовому строительству. Строительные принтеры появляются в открытой продаже, в том числе, есть такие машины и в России.  Строительные принтеры, принципиально не отличаются от своих меньших братьев производственных 3D принтеров, представляя собой их конструктивные аналоги большего размера.  Строительные 3D принтеры, бывают трех основных конструкций. Портальные, дельтовидные, и принтеры манипуляторы.  «Портальные». Машины похожие на бытовые 3D принтеры. Напоминающие по виду козловые краны, движущиеся по рельсам, с длинной рамой, расположенной над строящемся домом. По раме, движется «Печатающая головка» (экструдер) , устройство для подачи бетонного раствора. За счет синхронизации движений рамы по рельсам, головки по ширине и высоте, и подачи бетона, печатающая головка, послойно выдавливает бетон, повторяя цифровой шаблон, заложенный в программе принтера.  «Дельтовидные», принтеры их еще называют «Трех осевыми», по виду напоминают перевернутую греческую букву «Дельта», или перевернутую треногу, состоящую из трех тросов или штанг, на которых держится печатающая головка. И высокой рамы, на вершине которой закреплены машины управляющие подачей тросов или штанг. Печатающая головка, движется за счет синхронного изменения длинные тросов или штанг, повторяющих заложенный в программе шаблон.  «Принтеры манипуляторы», представляют собой конструктивные аналоги механических рук — манипуляторов, состоящих из нескольких гибких сочленений, придающих им большую подвижность. Похожих по виду на современных сварочных роботов, которые стоят на конвейерах автомобильного производства. С той разницей, что на конце принтеров манипуляторов, расположена печатающая головка для подачи бетонного раствора. Строительство ведется за счет повторения движениями манипулятора, и устройством подачи раствора заложенного в программе принтера шаблона.  У всех перечисленных конструктивных схем строительных 3D типов принтеров, есть свои преимущества и недостатки. Так, принтеры портальной конструкции имеют большие габариты, и для их работы, нужно предварительно прокладывать рельсы, с высокой точностью. Дельтовидные принтеры, имеют очень простую конструкцию, и минимум движущихся частей, но так же, обладают большими габаритами. Принтеры манипуляторы, очень компактные, их легко перевозить и легко устанавливать на месте строительства, но такие машины, сложные по конструкции, высоко технологичные, и соответственно, дорогие. С другой стороны, стоимость принтеров манипуляторов, может сильно снизиться при массовом производстве, и в этом случае они смогут выигрывать в цене у более габаритных, портальных принтеров за счет меньших затрат материалов.   3D строительство, одно из наиболее вероятных направлений распространения 3D печати в промышленности, за счет относительно низкого уровня технологий в строительной отрасли и в то же время ее высоких финансовых оборотах. В строительной сфере технологии 3D, печати оказываются в выигрыше по соотношению стоимость — эффективность.  В предыдущие несколько лет в области строительной 3D печати шли активные эксперименты, которые, сейчас, привели к созданию первых серийных образцов. В следующие несколько лет, вероятно начнется выход строительной 3D печати на массовый рынок и ее широкое распространение.  Широкое распространение 3D печати в строительстве, обещает принести с собой, высокую автоматизацию строительных процессов, предельное упрощение технологических цепочек в строительной отрасли, снижение доли ручного труда в строительстве, так же как и вообще в строительной индустрии. И соответственно, сделать строительство намного быстрее и дешевле, что повлечет за собой значительное снижение стоимости строительства жилья и различных конструкций.   Затраты на строительство заложенные в цены квартирной платы и цены различных товаров, за счет амортизации производственных помещений, складов и торговых точек, имеют ощутимый вес в общей доле трат. Высокая стоимость ипотечных кредитов, один из основных источников головной боли для современных людей. Высокие цены на жилье, один из факторов, сдерживающих самостоятельность и мобильность людей, особенно, молодого поколения. Они привязывают к родственным и личным связям, связывают свободу передвижения и личностную мобильность, сковывают свободу экспериментов, свободу выбора, и таким образом тормозят развитие прогресса.  Жилые помещения являются частью среды обитания людей. Маленькими участками персонального жизненного пространства. Если жилье станет дешевле, жизнь людей, от этого станет легче и свободнее во всех отношениях. Вместе с распространением цифрового производства в строительстве, будет происходить и внедрение в жизнь технологий космической эры, и повышение качественного уровня жизни одного из главных стимулов движения в новую эру. И формирования среды среды обитания космической эры, главной опоры процесса космической экспансии.  Строительная 3D печать, после широкого распространения, потенциально, может являться переходным мостиком, между массовым цифровым строительством и массовым цифровым производством. Так как строительная печать будет опережать производство за счет своей простоты. Но она привлечет крупные финансовые потоки и инвестиции в сферу 3D печати вообще, и соответственно, будет стимулировать развитие цифрового производства в других отраслях, играя роль «Локомотива».  Ниже приведен небольшой обзор, самых известных проектов строительных 3D принтеров.  Некоторые из современных строительных 3D принтеров уже производятся серийно и имеются в открытой продаже. Одна из таких машин, это, принтер российского разработчика «Спецавиа»   http://specavia.pro/  , он продается, и доступен для использования строительными фирмами.  Обсудить в форуме:    http://cosmosclub.forum2x2.ru/t21-topic          Проект строительных принтеров «Контур Крафтинг» «Contour Crafting».   «Центром автоматизированных технологий быстрого производства университета Южной Калифорнии» который проектирует строительные 3D принтеры Contour Crafting заведует Профессор «Берок Хошневис», американец Иранского происхождения.   Берок Хошневис, один из первых экспериментаторов и идеологов строительной 3D печати. Он начал работу над строительными 3D принтерами еще с девяностых годов, руководствуясь более ранними теоретическими наработками Виктор Папанек. Дизайн для реального мира.   Читать онлайн: http://nordisk.pp.ru/on-line/files/+blog/54A5D88A-F90C-4798-90A4-5E5FBE2BD080/10_Papanek.pdf     Скачать: http://monster-book.com/dizayn-dlya-realnogo-mira              И в начале двухтысячных, под его руководством, был создан первый опытный образец.  Авторстсву Хошневиса, принадлежит и термин Контур Крафтинг, что означает контурное стоительство.  В лаборатории Хошневиса, постоянно идет работа над совершенствованием строительной 3D печати. Время от времени появляются публикации о новых машинах. Но реальных построек коммерческого жилья у проекта пока нет. Хотя, есть планы строительства опытных, зданий в полный размер.  К недостатку проекта Контур Крафтинг, можно отнести низкие темпы разработок. Его конкуренты, такие как китайская компания Shanghai WinSun уже ведут строительство и договариваются о крупных подрядах на будущее.  К преимуществам, можно отнести высокое заявленное качество. Принтеры Контур Крафтинг, ведут печать специальным бетоном, содержащим примеси минерального волокна, выдерживающего нагрузку, около 700 килограмм на квадратный сантиметр. Для равнения, у стандартного, строительного бетона, прочность, около 400 — 500, килограмм на сантиметр. Принтеры Контур Крафтинг, способны самостоятельно, в автоматическом режиме выкладывать арматуру на бетон. Выкладывать различные поддерживающие балки и дополнительные конструкции, такие как водопроводные трубы, с помощью автоматической руки — манипулятора. По концепции, машина Контур Крафтинг, это не просто строительный принтер, а универсальный строительный робот.   В перспективе, принтеры Контур Крафтинг, должны печатать не голые стены, как большинство современных принтеров. А строить почти готовые к сдаче дома, с крышами, коммуникациями и чистовым, отделочным покрытием на стенах, без использования ручного труда, этим проект Контур Графтинг выгодно отличается от современных конкурентов.  Берок Хошневис, так же, многократно заявлял о возможности применения строительной 3D печати для строительства обитаемых баз на Луне или Марсе. Принтеры могут возводить обитаемые и технические постройки, с использованием подножного грунта, что позволит значительно снизить транспортные затраты на оснащение инопланетных баз. Принтерам не нужен кислород, они не боятся экстремальных космических температур и радиации, а потому, являются удобным, функциональным инструментом, в условиях космического пространства.   Инфосити: Технология Contour Crafting позволит сооружать целые поселения на луне с помощью 3D принтера.  http://www.infocity.az/2016/07/технология-contour-cra. .     Берох Хошневис участвует в разработках перспективных строительных принтеров совместно с военно морским флотом США, с целью быстрого строительства жилых домов и различных построек на отдаленных берегах, куда долго и дорого доставлять строительные материалы.   3D тодей. ВМС США интересуется 3D печатью бетонных зданий:  http://3dtoday.ru/industry/vms-ssha-interesuyutsya-3d-pechatyu-betonnykh-zdaniy.html   И участвует в создании космических принтеров, совместно с Американским национальным аэрокосмическим агентством.  Ссылки по теме:  Официальный сайт проекта Контур Крафтинг:  http://www.contourcrafting.org/    Иносми. (Интервью Хошневиса) Эра автоматического строительства:  http://inosmi.ru/world/20131013/213824981.html     Ntp.com. Профессор Берок Хошневис намерен внедрить 3D — печать в строительство:  http://www.ntpo.com/obzor-sovremennyh-tehnologii/sovremennye-tehnologii-v-stroitelstve/37952-professor-berok-khoshnevis-nameren-vnedrit-3d-pechat-v-stroitelstvo. html     Нейкед ссиенс: Гигантский 3D принтер, строит дом за 24 часа:  https://naked-science.ru/article/hi-tech/gigantskii-3d-printer-stroit-d Дейлитехинфо. Машины монстры: Contour Crafting — самый большой трехмерный принтер, который сможет возвести трехэтажный дом за одни сутки: http://www.dailytechinfo.org/news/5558-mashiny-monstry-contour-crafting-samyy-bolshoy-trehmernyy-printer-kotoryy-smozhet-vozvesti-dvuhetazhnyy-dom-za-odni-sutki.html     Базальт тодей. Новая технология 3D печати из реголита и базальта, стала победител ем конкурса NASA:   http://ru.basalt.today/2016/07/6380/        Лекция Хошневиса видео:            Европейский проект лунной базы распечатанной на 3D принтере.  Европейским космическим агентством — «ESA», (ЕСА), ведется работа по созданию 3D печатных корпусов для обитаемых баз на Луне. Совместно с лондонской международной, архитектурной фирмой — «Foster + Partners» (Фостер + партнеры), для печати планируется использовать 3D принтер — «D-Shape», от британской компании Monolite.   Печатающая головка принтера, движется по шестиметровой раме. Принтер печатает со скоростью 2 кубометра в час, окончательная модификация, должна печатать со скоростью около 3,5 кубометров в час. В качестве основного материала для строительства, планируется использовать лунный грунт — «Реголит», состоящий из обломков лунной породы, базальта, и остатков метеоритов, накопившихся на поверхности Луны, за миллиарды лет метеорной бомбардировки.  Обитаемые корпуса базы, должны представлять собой куполообразные сооружения, напечатанные 3D принтером из лунного грунта с небольшой примесью минерального связующего вещества, на основе оксида магния, которое по заявлению разработчиков превосходит по своим характеристикам бетон. Внутри куполов, должны находится легкие, надувные обитаемые помещения, служащие для поддержания герметичной среды с атмосферным давлением.   Благодаря малому весу, надувные модули, могут быть доставлены с земли без больших затрат, но их тонкие стенки не защищают от основных угроз открытого космоса. Массивные купола, напечатанные из «Бесплатного», лунного реголита, помогут защитить экипажи баз от метеорной пыли, космической радиации и резких перепадов температур.  В перспективе, строительные 3D принтеры, могут активно применяться в проектах космических баз. Так как позволяют стоить защищенные обитаемые помещения и разнообразные конструкции из подножных материалов. Значительно экономя средства на доставку конструкций с земли.  Ссылки на публикации по теме:  Гиктаймс. 3D — принтер напечатает лунную базу из реголита:  https://geektimes.ru/post/168109/   Инспейсмен. 3D строительство на Луне и на Марсе:  http://www.ispaceman.ru/3d-stroitelstvo-na-lune-i-na-marse         Л-пост.ру. Лунную базу создаст 3D — принтер D-shape:   http://lpost.ru/futuro/2013/02/03/lunnuyu-bazu-sozdast-3d-printer-d-shape/                Россия может использовать 3D печать для строительства базы на Луне.   По словам руководителя Национального центра изучения природных веществ, Россия может использовать 3D-печать и запатентованную «гироскопическую мельницу», чтобы построить обитаемую базу в полярных районах на Луне. Поселенцы смогут получать порошковые материалы для 3D-печати из переработанного лунного реголита.  Источник перевод для gearmix (Сергей Лукавский)  Источник:  http://gearmix.ru/archives/27650             Строительные 3D принтеры Андрея Руденко.  Анедрей Руденко, выходец из СССР, живущий в США, в штате Миннесота, один из первых создателей экспериментальных строительных 3D принтеров и один из первых разработчиков полномасштабных машин для строительной 3D печати. Первую опытную машину Андрей запустил 21 апреля 2014 года.    Видео:      24 августа 2014, при помощи полномасштабного опытного прототипа строительного принтера, был напечатан миниатюрный замок. Печатать жилые дома, тогда не было возможности из за сложности с разрешением на строительство по не опробованной методике. 20 сентября 2015 года, Андрей, закончил печать отеля на Филиппинах.  3D тодей. Андрей Руденко закончил печать первого в мире замка:  http://3dtoday.ru/industry/andrey-rudenko-zakonchil-pechat-pervogo-v-mire-zamka.html    Видео. Принтер Андрея Руденко печатает замок:     Видео, печать участка стены дома, принтером Андрея Руденко:       В завтра нет. Первый в мире 3D-печатный отель люкс построен на Филиппинах:   http://www.vzavtra.net/stroitelnye-texnologii/pervyj-v-mire-3d-pechatnyj-otel-lyuks-postroen-na-filippinax.html      Сейчас Андрей Руденко, ведет подготовку к запуску в производство своего первого серийного, строительного 3D принтера.     3Dтодей. Строительный 3d принтер от Андрея Руденко: новое видео и возможность предзаказа:   http://3dtoday.ru/blogs/zhvtlt/building-a-3d-printer-from-andrey-rudenko-new-video-and-preorder-featu/          Гиктаймс. 2 суток на создание жилого дома: 3D принтеры помогают строить дома:  https://geektimes.ru/post/271774/  Интервью с Андреем Руденко:  3Dтодей. Подробнее о 3D-печати домов – эксклюзивное интервью 3D Today c Андреем Руденко:   http://3dtoday.ru/industry/podrobnee-o-3d-pechati-domov-eksklyuzivnoe-intervyu-3d-today-c-andreem-rudenko.html      Официальный сайт Андрея Руденко (Английский):   http://www.totalkustom.com/         3D-принтеры BetAbram.     Словенская компания «BetAbram», «Бет Абрамс» — одна из первых выпустила на рынок линейку 3D принтеров собственного производства.   Самый малый принтер из серии — «P3», имеет высоту зоны печати 2 метра, длину 4 метра, и ширину 3 метра.  Принтер средних габаритов — «P2», имеет такую же высоту зоны печати 2 метра, но уже 12 метров в длину и 6 метров в ширину.  Принтер максимальных габаритов — «P1», имеет двухметровую высоту, 16 метров в длину и 9 метров в ширину.  Стоимость линейки принтеров:  BetAbram P3 — $16 тыс.  BetAbram P2 — $27 тыс  BetAbram P1 — $44 тыс  3dnews.ru. 3D-принтер BetAbram: недорогое устройство, которое «напечатает» вам дом:  http://www.3dnews.ru/820938               Строительные 3D принтеры итальянской фирмы «WASP».  Идея проекта производства 3D принтеров появилась примерно в 1994 году, у ее основателя, «Массимо Моретти», интересовавшегося в юности передовыми технологиями и занимавшемся в мастерской отца, где он делал игрушки.   Во время своих опытов, внимание Массимо, привлекла небольшая земляная оса «англ. «wasp»», которая строила себе гнездо из глины и земли. Оса дала Массимо идею развития строительства и производства с использованием легко доступных, и дешевых, «Местных», материалов, при помощи высоких технологий. Массимо предложил идею строительства домов из глины в развивающихся странах и собрал группу из заинтересовавшихся студентов. После чего, проект WASP начал активно развиваться.  Сейчас WASP, это признанный производитель 3D принтеров.  Фирма делает принтеры собственной разработки, и использует в своих машинах печать из природных материалов.  Фирма WASP, выпускает линейку принтеров дельтавидной конструкции «Delta WASP», имеющих разные размеры и разные зоны печати. Бытовые принтеры, способные печатать кружки и статуэтки, принтеры средних размеров, печатающие статуи и разного рода модели, и крупные принтеры, с высотой рабочей зоны, 3 и 12 метров, способные печатать глиняные дома и различные постройки.     Официальный сайт фирмы «WASP», линейка принтеров фирмы:   http://www. wasproject.it/w/en/3d-printers/       3Dтодей. Почувствуй себя гончаром:  http://3dtoday.ru/blogs/ermolife/feel-like-gonchar/      Версия строительного принтера «BigDeltaWASP сери Custom», с зоной печати трехметровой высоты. Для его установки необходимо только двое рабочих и два часа времени. В настоящее время, для строительства полноценного дома, такому принтеру требуется около двух недель. (Низкая для 3D печати скорость строительства, видимо, связана не с низкой производительностью принтера, а с длительным высыханием наносимых им глиняных слоев. То есть производительность машины можно значительно повысить, если добавить в смесь немного цемента)    Интернет журнал идеи для бизнеса. 3D-принтер для печати/строительства домов: http://domashniy.biz/3d-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0-%D0%B4%D0%BE%D0%BC/       Взавтра нет. Итальянская компания разрабатывает 3D-принтер для строительства домов из глинистого раствора: http://www.vzavtra.net/stroitelnye-texnologii/italyanskaya-kompaniya-razrabatyvaet-3d-printer-dlya-stroitelstva-domov-iz-glinistogo-rastvora.html     И принтер «Биг Дельта ВАСП 12», «BigDeltaWASP 12m» имеющий размеры, 12 метров в высоту и 6 метров в диаметре. В настоящее время самый крупны в Италии. По утверждениям разработчиков, система потребляет минимальное количество энергии, и способна печатать любыми материалами, включая глину. По мнению разработчиков, модификации принтера «Биг дельта», смогут работать и на других планетах, создавая обитаемые постройки для колонистов, относительно защищенные от радиации и метеоров и различные технические строения.    Гиктаймс. Big Delta — самый большой 3D принтер в мире из Италии, способный строить дома:  https://geektimes.ru/post/262800/   3D print conference. Самый большой дельта принтер для печати домов от WASP:  http://3dprintconf. ru/ru/post/samiy-bolshoy-delta-printer-dlya-3d-pechati-domov-ot-wasp Одной из стратегических целей фирмы WASP является создание технологии строительства домов «Нулевой мили», то есть с использованием материалов найденных в окрестностях. Машины для строительства, должны быть мобильными, легко разворачиваться на строительной площадке, и иметь низкое потребление энергии, в том числе быть рассчитанными на автономные, возобновляемые источники энергии.         3D принтер Нидерландской компании «NNRGY Crops».   Новая нидерландская компания «NNRGY Crops», ведет разработку строительного принтера, печатающего дома из так называемого «Биобетона», смеси песка, цемента и растительной волокнистой массы. В качестве источника растительного волокна, основатель компании NNRGY Crops, предприниматель Жан-Говерт ван Джилст, планирует использовать высокую, быстрорастущую траву «Китайский мискантус».  Сайт N3D. Компания NNRGY Crops будет печатать дома из био-бетона:  http://www. n3d.biz/3d-materialy/kompaniya-nnrgy-crops-budet-pechatat-doma-iz-bio-betona.html       Самодельный 3D принтер «Веста В2» «V2 Vesta».  Студент из Техаса, Алекс Ле Ру, сконструировал небольшой, самодельный строительный 3D принтер, V2 Vesta и построил с его помощью, экспериментальный «Крошечный дом», размером всего 2,4м х 1,5м х 2,1м.       Принтер V2 Vesta, имеет поле печати 3 на 3 на 3 метра, и основан на файлах модели принтера «RepRap», рассчитанных на печать комплектующих на серийных принтерах, и сборку своими силами. Файлы семейства принтеров RepRap публикуются в свободном доступе.  Принтеры RepRap, это в каком то смысле, прототип цифрового производства будущего. Станки, способные делать свои копии по открыто публикуемым цифровым чертежам.  Установка принтера на строительной площадке занимает всего пол часа. Скорость печати принтера, около 9 сантиметров в секунду по горизонтали, с расходом бетонного раствора 4 литра в секунду.   Алекс, опробовал принтер на практике, напечатав маленький дом, в котором можно разместить разве что только матрас, и который, по виду больше напоминает сарай или маленькую подсобку. Но для первого студенческого опыта, это вполне неплохой результат.  Печать экспериментального здания заняла 24 часа.  В планах Алекса, сконструировать новый принтер «V3 Vesta», который будет в три раза быстрее предыдущего. И подписание контракта на 3D печать полностью соответствующую стандартам строительства домов в Мичигане.  Алекс, так же рассчитывает привлечь дополнительное финансирование, для последующего развития своего проекта.  3D пульс:  http://www.3dpulse.ru/stroitelstvo/konstruktsiya-malenkii-dom-napechatana-na-3d-printere-iz-betona-vsego-za-24-chasa        Сайт. 3Д принтеры «Vesta»: https://www.vestaprinter.com/blog/post/124959189223/smaller-prints        «3D Билдер», многоцелевой строительный 3D принтер — манипулятор из Амстердама.   На недавно прошедшей в Амстердаме, выставке, по проектированию и строительству домов «Фаб сити» «FabCity», две известные в этой области компании BAM и Universe Architecture, представили новый совместный продукт строительный принтер «3D Builder «.       Новый принтер сконструирован по схеме манипулятора, роботизированной руки, имеющей множество степеней свободы. Принтер имеет множество сменных головок для печати различными материалами.  К преимуществам принтера этой конструкции, по сравнению с более распространенной конструкцией смонтированной на несущей раме, можно отнести относительную легкость и компактность, а так же гибкость как в свободе передвижения, так и в свободе выбора методов и материалов печати, благодаря сменным головкам.  Возможности вести печать разными материалами, монтировать арматурную сетку в автоматическом режиме и наносить чистовые отделочные покрытия, делают принтер более универсальным. В перспективе, позволяя вести строительство домов готовых к сдаче, без использования ручного труда.   Для повышения мобильности принтера, совместно с токийской фирмой AcoTech ведется разработка подвижной платформы для принтера, которая даст ему возможность передвигаться по строительной площадке в автономном режиме.  Принтер, так же может быть установлен на традиционных многоцелевых транспортных или строительных машинах, что увеличит его подвижность.  В перспективе, принтер, так же можно оборудовать подъемной подъемной системой, для строительства многоэтажных зданий.  3D пульс:   http://www.3dpulse.ru/stroitelstvo/novyi-stroitelnyi-3d-printer-3d-builder-predstavlen-v-amsterdame    Микро систем орг:   http://www.micro-system.org/novyj-robotizirovannyj-3d-printer-mozhet-pechatat-betonnye-doma-proizvolnoj-formy.php               3D печатные строительные блоки «Building Bytes».  Система Building Bytes, «Билдер байтес», предложенная Брайаном Петерсом, одним из основателей Амстердамской лаборатории дизайна, предполагает использование портативных 3D принтеров, способных работать в качестве локализованного кирпичного завода, для производства строительных блоков.       Для печати блоков используется жидкая керамическая масса, обычно применяемая в производстве пресс форм. Печать одного блока занимает 15 — 20, минут, после чего блок обжигается в печи.  Петерс продолжает работу над усовершенствованием системы Билдер байтес, с целью, создания серийного портативного устройства, способного производить любые строительные детали.  Такой подход к строительной 3D печати как производство кирпичей, или блоков, является промежуточным между дорогими принтерами печатающими дома целиком и трудоемкими технологиями производства строительных материалов. Принтеры для изготовления кирпичей, относительно дешевы, и их работа требует меньше ручного труда. Дом из напечатанных кирпичей, должен строится руками. Но это неплохой вариант для малых фирм или самостоятельных, частных застройщиков.    http://www.n3d.biz/ Новинки 3D печати. Building Bytes: 3D — напечатанные керамические блоки для строительства крупных конструкций:   http://www. n3d.biz/3d-stroitelstvo/building-bytes-3d-napechatannye-keramicheskie-bloki-dlya-stroitelstva-krupnyx-konstrukcij.html          Нидерландская группа новаторов, «Сабин дизайн», разработала принтер для печати строительных блоков или кирпичей.   Отпечатанные на специализированном 3D принтере кирпичи «Полибрикс», имеют сложную геометрию с разъемными соединениями, позволяющую строить из них стены или конструкции без использования раствора и тщательной подгонки. Клиновидная форма разъемных соединений способствует скреплению кирпичей под действием силы тяжести.  3Dтодей. Исследователи создали 3D — печатные кирпичи, соединяющиеся между собой без цементного раствора:  http://3dtoday.ru/industry/issledovateli-sozdali-3d-pechatnye-kirpichi-soedinyayushchiesya-mezhdu-soboy-bez-tsementnogo-rastvor.html         Строительные 3D принтеры китайской компании «WinSun» «Вин — сун».  Молодая строительная фирма, которая вошла на рынок 3D строительства в апреле 2114 с проектом строительства 10 напечатанных домов в течении суток, площадью в 200 квадратных метров и стоимостью $4 800. Имеет большие планы на освоение перспективного рынка 3D печатного строительства.       3Dтодей. Шанхайская компания «Вин сун», напечатала пятиэтажный дом и особняк:   http://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/shanghai-company-winsun-has-printed-a-fivestorey-house-and-mansion/  Сейчас на счету фирмы напечатанные пятиэтажные здания и особняки площадью более 1000 квадратных метров.   Один из последних проектов фирмы WinSun офисное здание в Дубае, площадью 250 квадратных метров, построенное за 17 дней.   3Dтодей. Вокруг света с 3D тодей. Дубай завершил строительство 3D — печатного «Офиса будущего»:   http://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/around-the-world-with-3dtoday-3d-printing-of-microprosodic-through-the/    В настоящее время, специалистами фирмы совместно с министерства жилищного строительства Саудовской Аравии, готовится проект массового строительства бюджетных домов методом 3D печати. Предполагается построить около полу миллиона домов к концу 1017 года.      3Dтодей. WinSun может заняться 3D печатью полутора миллионов домов в Саудовской Аравии:  http://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/winsun-can-do-3d-printingone-and-a-half-million-homes-in-saudi-arabia/          Продолжение на следующей странице:     http://spaceexpansion.ucoz.ru/index/0-33

Может ли 3D-печать стать будущим домостроения?

PALM BEACH COUNTY, Флорида. Даже издалека тракторный сарай Джима Риттера в округе Палм-Бич выглядит немного иначе.

При ближайшем рассмотрении видно, насколько он отличается от .

«То, что мы делаем, — это оболочка здания», — объяснил он.

Риттеру принадлежит машина, которая напечатала — да, напечатала — навес для трактора. Построен осенью 2020 года.

«Это было первое 3D-печатное здание, о котором я знаю, во Флориде», — сказал Риттер, владелец компании Printed Farms.

В нескольких милях от сарая стоит сама машина. Джастин Шейнберг из Sinter Form Designs помогает управлять им.

Проще говоря, это робот, управляемый компьютером или даже смартфоном, который может воплотить в жизнь цифровые проекты.

«Z (идет) вертикально. У нас проходит Y. А затем X идет вперед и назад», — сказал Шейнберг, объясняя, как работает 3D-принтер. «Только представьте, что вы сжимаете бутылку зубной пасты и просто строите ее поверх себя.

В прошлом году машина использовалась в Таллахасси для строительства первого дома во Флориде, напечатанного на 3D-принтере. По словам Риттера, на печать стен ушло шесть дней.

Сторонники этой технологии говорят, что она быстрее, эффективнее, дешевле и даже прочнее, чем традиционная конструкция.

«Они устойчивы к ураганам. Я бы получил пятую категорию по этому зданию, — сказал Риттер у сарая. «Я не верю в лес во Флориде. Особенно Южная Флорида. И этот материал настолько превосходит блок, что практически непроницаем для воды. ”

«Мы не придем с 3D-принтерами и не отнимем у людей рабочие места, — сказал Шейнберг. «Мы просто помогаем с самим спросом, и это то, что нужно. Стройка сейчас сходит с ума».

Юго-Западная Флорида еще не видела строительства домов, напечатанных на 3D-принтере. Шейн Джонсон, строитель в Форт-Майерс-Бич, сказал, что приветствует новую технологию.

«Я большой сторонник перемен. Изменения всегда стимулируют рост», — сказал Джонсон NBC2.

Тем не менее, он задается вопросом, будет ли сложнее получить разрешения на соответствие различным строительным нормам, и сказал, что подозревает противодействие со стороны некоторых представителей отрасли.

«Одной из предпосылок перемен всегда являются насмешки и сопротивление», — сказал Джонсон. «Поэтому, как только вы сможете проникнуть в сознание людей и показать им, что это лучший продукт, это важный шаг».

Наиболее оптимистично настроенные в отношении домов, напечатанных на 3D-принтере, такие как Шейнберг, считают, что они — будущее доступного жилья. Он сказал, что технология может быть на 20-30% дешевле текущих затрат.

«Идеально подходит для домов площадью от 900 до 1500 квадратных футов. Чтобы иметь возможность распечатать их и сделать их экономически эффективными для людей, только что закончивших школу, или обедневших семей, чтобы они могли их покупать», — сказал Шейнберг.

Риттер немного более консервативен в своих взглядах.

«Чтобы сделать его экономически эффективным, мы должны увеличить масштаб», — пояснил он. «Вы не можете иметь одну или две машины и сделать их доступными. Но да, в будущем эти машины смогут создавать очень прочные, устойчивые здания, подобные этому, которые будут служить долго».

Риттер сказал, что они планируют будущие проекты в Майами, Тампе и Лейк-Уорте. Есть и другие компании, работающие над внедрением технологии во Флориду.

Дома, напечатанные на 3D-принтере: потенциал позитивных изменений в жилищной отрасли

3D-принтеры

уже используются в различных отраслях промышленности для производства ряда продуктов. Быстрый поиск в Google дает удивительное количество применений. Одна из отраслей, за которой нужно следить, — это жилищное строительство и использование 3D-принтеров для строительства домов на месте.

В Соединенных Штатах модульные переносные 3D-принтеры начинают использоваться для строительства домов на месте, которые полностью разрешены и пригодны для проживания. 3D-принтер следует сгенерированному компьютером набору планов для «печати» стен дома с использованием материала типа бетона. В этом видео показано, как одна компания, ICON, использует свою технологию 3D-печати для строительства стен дома.Крыша, окна, двери и другая отделка и отделка изготавливаются отдельно с использованием стандартных рыночных продуктов или готовых 3D-печатных версий, насколько это возможно. Конечный результат может быть очень впечатляющим. Просто взгляните на 3D-печатный дом площадью 1200 квадратных футов с 3 спальнями и 2 ванными комнатами, который был недавно построен в сотрудничестве между Habitat for Humanity и Alquist в Вильямсбурге, штат Вирджиния. Вот ссылка на новостную статью об этом доме.

(Фото с Fox 5 DC)

Что делает эту технологию 3D-печати такой впечатляющей и захватывающей, так это то, что 3D-печатные дома могут стать экологически безопасным решением проблемы нехватки жилья в Соединенных Штатах.Несколько основных причин, по которым Соединенные Штаты испытывают нехватку жилья, — это высокая стоимость строительства нового дома, отчасти из-за засоров в цепочке поставок и нехватки материалов; отсутствие рабочей силы; и время, необходимое для строительства дома. 3D-печатные дома на месте предлагают потенциальное решение этих проблем. Во-первых, для 3D-печатных домов требуется гораздо меньше пиломатериалов и других традиционных строительных материалов по сравнению с традиционными домами, а 3D-печатные дома могут быть построены по значительно более низкой цене, чем традиционные дома.Во-вторых, для управления 3D-принтером и наблюдения за строительством 3D-печатного дома требуется всего несколько человек. Наконец, строительство стен 3D-печатного дома занимает всего несколько дней (хотя в настоящее время 3D-печатные дома, как правило, по-прежнему требуют традиционного строительства крыши, установки окон и дверей, а также электропроводки и сантехники, которые могут замедлить окончательное время завершения строительства дома из-за нехватки рабочей силы и проблем с цепочкой поставок). Строительство 3D-печатных домов может быть более экологичным, чем традиционные дома, потому что 3D-печатные дома строятся на месте с использованием очень небольшого количества материалов, что снижает потребность в транспортировке материалов на строительную площадку и обратно, а также количество образующиеся отходы очень минимальны, поскольку дом построен с использованием точных компьютерных технологий.

Несколько недостатков домов, напечатанных на 3D-принтере, заключаются в том, что стены стилистически выглядят немного неряшливо с неструктурными недостатками. Конечно, эти стены можно скрыть с помощью традиционной отделки, такой как краска, гипсокартон или штукатурка, но эти варианты увеличивают стоимость дома. Другой недостаток заключается в том, что, вообще говоря, 3D-печатные дома, которые в настоящее время строятся в Соединенных Штатах, имеют только 1 уровень с возможностью построить больше уровней, используя традиционные методы строительства. Ограничения по высоте необходимо улучшить, поскольку плотность населения является важной частью решения проблемы нехватки жилья в Америке.По мере совершенствования технологии вполне вероятно, что многоуровневые 3D-печатные дома станут доступны в Соединенных Штатах.

На данный момент в Соединенных Штатах существует всего несколько законно пригодных для проживания 3D-печатных домов. Как и в случае с любой новой технологией, технология будет улучшаться по мере того, как она будет использоваться. Прошлой осенью ICON и Леннар объявили о партнерстве по созданию домашнего 3D-сообщества, состоящего из 100 домов в Остине, штат Техас. Ожидается, что проект будет запущен в начале 2022 года. Это будет крупнейший домашний проект 3D-печати в Соединенных Штатах, и он даст ценную информацию о будущих возможностях масштабирования этой технологии.

С юридической точки зрения, прежде чем приступить к 3D-печатному проекту дома, застройщик должен ознакомиться с местными зональными, строительными и другими муниципальными нормами, чтобы убедиться, что проект будет соответствовать (или, если не соответствует, разработать стратегию для получения необходимых муниципальных одобрения). Кроме того, поскольку 3D-печатное строительство дома включает в себя сложные технологии, недвижимость и потенциал для решения некоторых жилищных потребностей США, отрасль созрела для структурирования творческих совместных предприятий между компаниями, занимающимися 3D-принтерами, застройщиками, частными инвесторами. правительства и некоммерческие организации.Otten Johnson Robinson Neff & Ragonetti PC предлагает клиентам надежную и сложную юридическую практику в области землепользования, недвижимости и совместного предприятия.

3D-принтер Apis Cor заставит роботов строить дома на космическом побережье

Apis Cor открывает выставочный зал для 3D-печатных домов на авеню Вьера

Apis Cor вошла в Книгу рекордов Гиннеса, построив в 2019 г. Дубай в Объединенных Арабских Эмиратах.

Malcolm Denemark, Florida Сегодня

Поддержите местную журналистику.Разблокируйте неограниченный цифровой доступ к сайту floridatoday.com Нажмите здесь и подпишитесь сегодня.

Зайдите в новый демонстрационный зал Apis Cor, и вас встретит «Фрэнк», огромный робот для 3D-печати, который строит бетонные стены и может когда-нибудь произвести революцию в жилищной индустрии Космического побережья.

«Фрэнк — это автономный принтер, который, по сути, поможет вам печатать здесь дома в будущем», — сказал Эдгар Муньос, руководитель отдела развития бизнеса Apis Cor, опираясь на металлическую руку машины.

«Это система стрел, которая может выдвигаться до 16 футов. И он на самом деле может достигать 10 с половиной футов в высоту. Итак, это он — низкий и тощий — чтобы (поместиться) здесь, в нашем демонстрационном зале», — сказал он.

Муньос наклонился, чтобы коснуться экструдера Фрэнкса или прямоугольного «носа» на конце его стрелы. Здесь происходит вся магия. Вот куда идет весь материал», — сказал он,

Новое исследование U-Haul: Палм-Бэй-Мельбурн занимает 3-е место по росту среди U.S. города

7-11 Предложение: Предложено расширение Indialantic 7-Eleven, вызывающее опасения по поводу пробок в часы пик Авеню Вьера. Чиновники надеются запланировать церемонию перерезания ленточки в конце этого месяца.

Стартап по строительству домов вошел в Книгу рекордов Гиннеса в октябре 2019 года, построив самую большую в мире структуру, напечатанную на 3D-принтере (по объему), в Дубае, Объединенные Арабские Эмираты.

Это двухэтажное здание было изготовлено из 11,07 кубометров материала, напечатанного на 3D-принтере, отмечается в Книге рекордов Гиннеса. Структура была создана одним из роботов-предшественников Фрэнка — он является моделью четвертого поколения.

Теперь Apis Cor принимает заказы на жилые дома, напечатанные на 3D-принтере, строительство которых планируется начать в первом квартале 2023 года. Компания также проводит вводные семинары для строителей жилья и строительных компаний, надеясь сдать Фрэнка в аренду подрядчикам. третий или четвертый квартал этого года.

«Мы печатаем наружные и внутренние стены, которые обычно являются наиболее трудоемкими и финансово затратными частями проектов. Таким образом, мы экономим много времени и денег», — сказала Дженнифер МакКинни, бизнес-оператор. управляющий делами.

«Мы примерно на 30% дешевле, чем стандартный дом. И на 33% прочнее — и в девять раз быстрее строим», — сказал МакКинни. Бетон компании представляет собой запатентованную смесь.

Более того, МакКинни сказал, что Фрэнк может построить наружные и внутренние стены дома, используя всего двух рабочих.Она сказала, что в среднем стены дома площадью 2000 квадратных футов можно напечатать за 40-60 часов.

По всей стране множество компаний, занимающихся 3D-печатью, стремятся войти в отрасль жилищного строительства, которая пострадала из-за задержек с нехваткой рабочей силы и роста цен на материалы на фоне пандемии COVID-19.

Около трех лет назад компания Apis Cor перенесла свои операции из Бостона в Мельбурн. Виртуальный дизайн стартапа своего демонстрационного дома Impreza, напечатанного на 3D-принтере, получил бриллиантовую награду в октябре во время Парада домов Ассоциации строителей и подрядчиков космического побережья.

«Мы были очень взволнованы. Это было своего рода всплеском, чтобы увидеть, как нас примет публика, как нас примут строители», — сказал МакКинни.

Конструкция Impreza включает изогнутые внешние стены и смотровую площадку на крыше. Компания принимает заказы на дом площадью 2800 квадратных футов с двумя спальнями и двумя ванными комнатами. Стоимость: 750 000 долларов.

Brightline из Бреварда: Поезда Brightline начнут курсировать из Какао в Уэст-Палм-Бич — без пассажиров

Здесь не вывешивают грязное белье: NASA и Tide работают над давней космической проблемой: чистка белья астронавтов

«3D-печать — это удивительная технология, будущее которой безоблачно, поскольку спрос на доступное жилье продолжает расти», — сказал в электронном письме Джон Томас, генеральный директор Space Coast HBCA.

«Дома, напечатанные на 3D-принтере, могут помочь сделать мечту о собственном доме более доступной для всех», — сказал Томас.

Должностные лица Apis Cor надеются, что их технология расширит возможности выбора доступного жилья. 21 декабря на церемонии перерезания ленточки в Вильямсбурге, штат Вирджиния, был представлен первый в стране дом Habitat for Humanity, напечатанный на 3D-принтере.

Alquist, строительная компания, занимающаяся 3D-печатью, напечатала дом площадью 1200 квадратных футов с тремя спальнями и двумя ванными комнатами за 28 часов, сократив стандартный график строительства как минимум на четыре недели, говорится в сообщении в блоге Habitat for Humanity.

Представители Apis Cor говорят, что в будущем их технология может быть использована астронавтами для строительства убежищ во время колонизации Марса.

В 2019 году Apis Cor и Team SEArch+ стали финалистами конкурса NASA 3D-Printed Habitat Challenge, инженерного конкурса, посвященного изготовлению жилья из местных местных материалов, таких как грязь, глина и песок, на Луне, Марсе и других планетах.

Apis Cor является членом Groundswell Startups, бизнес-инкубатора высоких технологий в США 1 в Мельбурне.В ноябре Граундсвелл провел встречу «Пиво, эмпанадас и 3D-печать» и социальный час с Анной Чениунтай, основателем и генеральным директором Apis Cor.

Cheniuntai рассказал аудитории, что apis в переводе с латыни означает «пчела», а пчелы и осы используют естественный процесс экструзии для строительства своих сотовых домов.

Amplify South Melbourne, частный фонд из Граундсвелла, изучает возможность партнерства с компанией для строительства доступного жилья в близлежащих районах.

«Я думаю, это очень здорово, что они здесь, в округе Бревард.Я думаю, что будущее за аддитивным производством. Вот почему мы в Groundswell уделяем этому большое внимание», — сказал Джарин Айзенберг, главный операционный директор Groundswell. .

5 вещей, которые нужно знать о Фрэнке

1. Фрэнк — автономный робот для 3D-печати весом 2900 фунтов, выставленный в выставочном зале Apis Cor на авеню Вьера.

2. Его предшественник построил самую большую в мире конструкцию, напечатанную на 3D-принтере, в октябре 2019 года в Дубае, Объединенные Арабские Эмираты.

3. Фрэнк может печатать здания высотой до двух этажей неограниченной площади.

4. Он использует гусеницы танка, чтобы передвигаться по строительным площадкам, и его можно перевозить в пикапе.

5. Фрэнка на стройплощадках сопровождает «Гэри», переносная бетоносмесительная установка.

Рик Нил, репортер организации South Brevard Watchdog в FLORIDA TODAY (чтобы узнать больше о его историях, нажмите здесь).Твиттер: @RickNeale1

Поддержите местную журналистику. Подпишитесь сегодня.

Строительство с помощью 3D-принтеров может стать доступным жильем

Совместный проект по реконструкции дома в исторической Коконат-Гроув с использованием 3D-принтера для бетона закладывает основу для изучения новых строительных технологий Школой архитектуры и может служить прототип для решения жилищного кризиса.

Команда Школы архитектуры Университета Майами продвигает совместный проект с 3D-строительной фирмой Printed Farms, который обеспечит инновационное жилое пространство для семьи Майами, предлагая возможность улучшить эти новые технологии, которые обещают будущее жилья. .

«В строительной отрасли есть много возможностей для совершенствования — сегодня она в основном такая же, как и 100 лет назад», — говорит Армандо Монтеро, доцент кафедры профессиональной практики, курирующий проектную группу. «Мы изучаем использование строительных технологий в нашей учебной программе, и этот исследовательский проект — отличная возможность для университета и для нас изучить технологию, которая может серьезно повлиять на доступное жилье».

Монтеро отметил, что в состав консультативного совета, наблюдающего за развитием, входят представители ведущих строительных компаний Южной Флориды и даже некоторые глобальные представители.

Один из этих членов, У. Роберт «Боб» Миллер, который получил степень бакалавра наук в области архитектурного проектирования в университете в 1977 году, сыграл важную роль в привлечении школьной команды к реконструкции дома, расположенного в одном из заповедников района Коконат-Гроув. Районы.

Миллер, который является председателем Консультативного совета по управлению строительством в Школе архитектуры, является директором национального совета некоммерческой организации «Вместе восстанавливаем» и в течение многих лет сотрудничает с местной некоммерческой организацией «Вместе восстанавливаем Майами-Дейд». предоставляет бесплатные услуги по реабилитации малообеспеченным, пожилым и инвалидам домовладельцам.«Вместе восстанавливаем» определили дом в Коконат-Гроув, сильно поврежденный много лет назад, для реконструкции и договорились с городскими властями Майами о привлечении строителя.

Миллер обратился к городу Майами и предложил использовать новые технологии 3D-печати для реконструкции вместо традиционного строительства, признал Монтеро.

«Это открывает дверь для использования этой технологии и для того, чтобы спроектировать и построить дом», — сказал он.

Макс Ярош, директор по производству и ассистент лектора, возглавляет небольшую команду, занятую совместным проектом Coconut Grove.В то время как школа наиболее тесно сотрудничает с Printed Farms, которая рекламирует «самые быстрые и гибкие 3D-принтеры по бетону в мире», Ярош сказал, что сотрудничество с другими фирмами также развивается.

На прошлой неделе команда поделилась первоначальными проектами и, основываясь на отзывах, в настоящее время пересматривает планы, чтобы удовлетворить клиента и соответствовать колориту исторического багамского района, где расположен дом. По словам Яроша, процесс документации должен быть завершен, а процесс получения разрешений запущен в этом семестре.

Новые технологии создают определенные трудности для получения разрешений, но участие и поддержка Университета должны облегчить этот процесс, сказал он. 3D-печать бетона, которая занимает всего около 10 дней, должна начаться в апреле или мае.

Монтеро объяснил, что первая связь с Printed Farms была установлена ​​несколько лет назад. Студенты-архитекторы отправились в Веллингтон, штат Флорида (центральный округ Палм-Бич), чтобы посмотреть на трехмерный сарай, который строила фирма.

«Студенты были очарованы — это замечательная технология с большими перспективами в строительной отрасли, — сказал Монтеро.«Мы решили изучить это подробнее, чтобы начать сотрудничество и каким-то образом выделить нашу программу».

Реконструкция дома в Коконат-Гроув и текущая экономическая ситуация предоставили такую ​​возможность.

Монтеро сослался на нехватку рабочей силы и рост цен на пиломатериалы и другие строительные материалы.

«С нехваткой рабочей силы и ростом затрат лучше не становится. Преимущество 3D в том, что мы не тратим материалы впустую — у вас нет выброшенного хлама», — сказал он.«А 3D-принтер не устает после 10 часов работы, поэтому производительность выше».

Несколько лет назад школа участвовала в миссии на Гаити, чтобы попытаться помочь жителям перестроиться после землетрясения, сообщил Монтеро. Использование ресурсов, имеющихся в природной среде, было прагматичным и необходимым. Часть проблемы в то время заключалась в том, чтобы найти что-то, из чего они могли бы построить — почву, камни, что может быть полезно? Новые технологии лучше подходят для решения этой задачи.

С тех пор технология улучшилась, но существует ряд проблем и сложностей, которые необходимо изучить, прежде чем она сможет стать по-настоящему конкурентоспособной.

«Это одна из причин, по которой мы вскочили, чтобы мы могли помочь решить эти проблемы», — сказал Монтеро. «Мы можем начать экспериментировать. У нас есть лаборатория, и студенты уже печатают в меньшем масштабе, печатая архитектурные модели в миниатюре», — добавил он.

«Это почти то же самое, только вопрос масштаба и материалов», — продолжил он.«Эта технология имеет кривую развития; и хотя это не самый осуществимый прямо сейчас, он показывает многообещающие решения для удовлетворения потребностей отрасли».

Монтеро, проработавший в отрасли 40 лет, сказал, что низкая производительность и растрата ресурсов — две его главные проблемы. Это увеличивает стоимость строительства, что препятствует реализации проектов более доступного жилья. В этой кризисной области он указал на ряд преимуществ и «скрытый плюс», которые 3D-структуры предлагают по сравнению с традиционным строительством.

«В дополнение к проблемам устойчивости — рабочей силы и материалов — устойчивость намного выше к ветровым нагрузкам, а также отсутствие насекомых и пожаробезопасность из-за природы материала», — пояснил он, добавив, что даже страхование жилья будет ниже, потому что дом будет оценен как более безопасный и с меньшим риском. «Все это влияет на семью с ограниченным бюджетом».

Ярош добавил, что конструкция 3D-принтера устраняет клеймо, часто связанное с доступным жильем, что оно обычно не выглядит так красиво, и при этом сохраняет конкурентоспособную стоимость.

«Бетонный 3D-принтер позволяет создавать более сложные геометрические формы. Мы можем изменить стену с прямой на изогнутую по-разному, чтобы подчеркнуть различные условия местности и двигаться вокруг деревьев», — сказал он. «Нам не нужно отливать формы и бетон».

Сокращение сроков строительства также способствует снижению стоимости.

«С точки зрения строительства время — деньги», — заметил Монтеро. «Если мы устраним некоторые недостатки на экспериментальной стадии использования этой технологии, вы сможете напечатать дом, вероятно, за пару дней, в зависимости от того, какой процент может быть напечатан и сколько времени будет обработано вручную», — сказал он.

«Мы считаем, что скоро он станет очень конкурентоспособным по цене», — добавил Монтеро. «Это формулы, которые еще предстоит разработать, и этот проект дает нам возможность сделать именно это».