Супер печать давлением воды: Супер печать давлением воды! — Coub

Содержание

Супер печать давлением воды! — Coub

Супер печать давлением воды! — Coub — The Biggest Video Meme Platform
  • Home
  • Hot
  • Random
  • Show more…

    Show less

  • My likes
  • Bookmarks
  • Communities
  • Animals & Pets

  • Blogging

  • Stand-up & Jokes

  • Mashup

  • Anime

  • Movies & TV

  • Gaming

  • Cartoons

  • Art & Design

  • Live Pictures

  • Music

  • News & Politics

  • Sports

  • Science & Technology

  • Food & Kitchen

  • Celebrity

  • Nature & Travel

  • Fashion & Beauty

  • Dance

  • Auto & Technique

  • Memes

  • NSFW

  • Featured

  • Coub of the Day

  • Dark Theme

аппараты высокого давления и другое моющее оборудование

Trends in Modern Car Washing
H. Janik, A. Kupiec

Accepted: July 16, 2007

 В этой статье представлены различные методы автомойки, а также вопросы водопользования, загрязнения воды и ее очистки. В настоящее время технологические достижения в области автомойки подразделяются на определенные категории, такие как новые технологии стирки (технология бесконтактной и гибридной мойки), системы рециркуляции воды (на основе биологической очистки воды), опреснение воды и очистка (путем обратного осмоса) и другие экологические и экономические инновации (например, энергосбережение). Наш вывод состоит в том, что по мере увеличения спроса на качество воды жизнеспособные системы рециркуляции воды становятся критическим элементом современных средств мойки автомобилей.

Введение

В прошлом люди использовали для мытья своих автомобилей задний двор своих домов или другие удобные места, а так же для мытья рук. В настоящее время механические устройства в специально отведенных местах выполняют эту задачу и тем не менее, в любом случае вода, используемая для очистки автомобиля, загрязняется. [1].

Чтобы сохранить природные ресурсы и по-прежнему обеспечивать высококачественную стирку, необходимо использовать новые технологии мойки автомобилей, в том числе повторное использование воды. Некоторые страны добились значительного прогресса в повторном использовании сточных вод путем разработки правил и положений и инвестирования в стратегические проекты, в то время как в других странах по-прежнему отсутствует надлежащее планирование и регулирование [2]. Швейцария, Германия и Нидерланды больше не позволяют своим гражданам мыть автомобили дома [3]. В Польше, Португалии, Италии и многих других странах этот вопрос строго регламентирован. Довольно часто существующие правила в основном направлены на профессиональную автомойку.

Использованную воду на таких объектах необходимо предварительно обработать перед выгрузкой в канализацию, в то время как вода, образующаяся при мытье автомобиля на дороге, выгружается непосредственно в ливневой сток без какой-либо обработки. Что касается химического состава, то домашние автомойки аналогичны продуктам, используемым в промышленности по производству автомоек. Таким образом, это похоже на регулирование только половины рынка и игнорирование напоминания о разрядах. В ближайшем будущем строгие правила, направленные на предотвращение мойки автомобилей в домах, будут внедрены во все большем числе стран. В последнее время были предприняты значительные усилия по созданию более чистых технологий мойки автомобилей, и в развивающихся странах наблюдаются различные тенденции на рынке автомойки.

Тенденции в технологии мойки автомобилей

Профессиональные мойки автомобилей можно разделить на разные типы, в зависимости от используемых строительных и промывочных технологий [4].

Самообслуживаемые автомойки позволяют мыть машину клиентом. Шланг рассеивает воду, и используются щеточные щетки низкого давления.

Автоматические автомойки, в основном размещенные на заправочных станциях. Водитель припарковывает машину, и моющая машина моет машину движется взад и вперед по автомобилю, чтобы очистить его.

Конвейерные мойки автомобилей означают полную услугу. Они очищают внешний вид и интерьер автомобиля, а клиент ждет снаружи; возможна только внешняя очистка, и водитель остается внутри автомобиля. Машина движется по конвейерной ленте. Могут использоваться трение (щетки или шторы) или без трения (аппараты высокого давления: сопла высокого давления, без мытья).

Бесконтактная (бесконтактная) технология мойки автомобилей — самая современная система мойки автомобилей. Он использует бесшумную технику очистки, что означает, что ничто не касается автомобиля, кроме мягких мыльных растворов и воды [5]. Они работают без контакта; следовательно, меньше повреждений вызвано промывочным оборудованием. Кроме того, способность измерять длину и ширину каждого транспортного средства уменьшает потребление воды, химических растворов и времени [5]. Полностью бесконтактная стирка основана на высоком давлении воды при малом объеме потока. Водитель сажает автомобиль в мойку. в то время как транспортное средство остается неподвижным, один (или два) распылителя перемещается вперед и назад, чтобы очистить его. хороший результат очистки зависит от эффективного и последовательного применения химических веществ [6].

Технология гибридной мойки автомобилей — это процесс, при котором промывка щеткой поддерживается приготовкой грунтовки для достижения высокого качества стирки. Подготовкой является химическая предварительная стирка (применение пены) и применение струйной воды высокого давления для ополаскивания загрязнений [6]. Предварительная стирка перед чисткой щетки ограничивает царапины на отделке автомобиля, эффективно уменьшая как химическое, так и физическое рабство между частицами почвы и поверхностью транспортного средства, способствуя удалению трудной грязи. гибридная мойка сочетает в себе стирку высокого давления и чистку щеткой или мягкой тканью [5]. бесшумная чистка в заливе требует большего внимания со стороны оператора автомойки, потому что в настоящее время процесс требует подходящих химических веществ, температуры и давления воды с высококачественной мягкой водой, главная цель в технологии мойки заключается в уменьшении трения (от очистки щетками или тканью) и ручной подготовки автомобиля, а также для создания более чистых и сухих транспортных средств [6]. в настоящее время хорошая технология мойки приводит к высокому качеству стирки и обычно к высокому потреблению воды. Оператор автомойки должен балансировать (особенно в бесшумных автомобильных промывках) некоторые факторы очистки, такие как время, температура, химическая концентрация и трение щеток. Если один из факторов находится на неправильном уровне, другой должен взять на себя свою роль (например, если короткое время, требуется дополнительное механическое или химическое воздействие или более высокие температуры). В последнее время некоторые инновационные производители и автомоек инвесторы смогли построить экологически чистые автомойки, которые обеспечивают современные стиральные технологии и позволяют экономить воду и энергию, а также пошлины на выбросы сточных вод, что, следовательно, ведет к экономии денег и окружающей среды.

Экономические и экологические аспекты современной технологии мойки автомобилей

Применение современных технологий мойки автомобилей приводит к увеличению стоимости оборудования и технического обслуживания. Бесконтактные и гибридные технологии в два раза дороже традиционных стиральных технологий. Более того, они приводят к более высокому потреблению энергии, поскольку они работают с объемом воды около 200-300 л. на автомобиль при высокой температуре (50-60 ° C) и высоким давлением воды (70-100 бар), которые нуждаются в подходящей электрической и тепловой энергии энергии [5]. Операторы пытаются снизить операционные расходы, в частности расходы на электроэнергию, используя солнечные и ветровые источники энергии. Хотя их мотивы являются чисто экономичными, результат полезен не только для них, но и для их клиентов и окружающей среды.

Альтернативное использование энергии в автомойках

Одной из новых тенденций в стирке автомобилей является солнечная энергия. Обычно он включает в себя одну или несколько солнечных панелей на крыше здания для нагрева воды для мойки автомобиля. Технология нагрева солнечного бассейна помогает нагревать воду. Это значительно снижает выбросы СО и потребление природного газа [7]. геотермальное отопление также может быть использовано в качестве альтернативного источника тепла, который взят из основания вокруг объекта. Если это место подходит, может быть установлена ​​ветряная турбина. Другим методом снижения энергии является вакуумный насос с переменной скоростью. Система с двумя насосами рассчитана на то, чтобы закрыть ее, когда она не используется. Кроме того, тепловые насосы и теплообменники могут улучшить экономию энергии [8]. Оператор автомойки также может сократить потребление энергии другими способами, например. путем установки специальных дверей, которые являются частью управления энергосбережением. Такие двери имеют открытую и закрытую операционную систему, которая помогает поддерживать соответствующую температуру в отсеке автомойки, особенно в зимний сезон [5]. В холодную погоду входные и выходные двери будут циклически двигаться вверх и вниз, чтобы сохранить тепло.

Новые строительные материалы

Дополнительная экономия при инвестировании в новую автомойку может быть достигнута из самого здания. Использование переработанных, экологически ответственных материалов может привести к снижению затрат на строительство. Материалы могут включать изоляционные бетонные формы, изготовленные из переработанного древесного волокна и цемента, и один сайдинг, изготовленный из модифицированных номерных знаков автомобиля [8]. Резиновые защитные коврики из переработанных шин, а также резиновые стояночные колеса, мусорные контейнеры и ландшафтные пиломатериалы, изготовленные из переработанного пластика, также являются хорошими примерами решений, которые можно использовать в индустрии автомойки. дополнительные функции, такие как отделка стен, лучистый обогрев пола и непрерывные дренажные канавы, помогут обеспечить безопасное здание с низким уровнем обслуживания [7].

Химикалии

Экологически ответственные мыла и воски, используемые в процессе мойки, могут улучшить системы очистки воды. Более того, химическая экономия может быть получена при использовании компьютера для поддержания надлежащей дозы чистящего средства через плечи, которые плавно перемещаются вокруг углов автомобиля и удерживают распыление, нацеленное на автомобиль [5].

Потребление воды в автомойке

Высокая степень развития транспорта и мойки транспортных средств приводит к увеличению количества воды. Вместе с ростом потребления воды увеличивается количество сброшенных сточных вод и загрязняющих веществ [9, 10]. Только профессиональная мойка автомобилей может обеспечить надлежащее количество воды с надлежащим давлением, необходимым для безопасной и эффективной очистки автомобиля. Главная автомойка — это процесс, когда люди не понимают, сколько воды впустую. 


Рис.1. Виды автомойки и количество воды. (Переработано на основе [10]).

На рисунке 1 показано использование воды для различных типов автомоек. Использование воды в случае бесконтактной мойки всегда выше, чем при самообслуживании; однако внедрение системы рециркуляции воды может уменьшить ее. Современные автомойки очищают, перерабатывают и повторно используют воду в отсеках для автомоек самообслуживания [11]. Эти системы используют гораздо меньше воды, чем стандартные помещения для мойки автомобилей.

Водосбережение

Сохранение воды в автомойке означает эффективное использование воды через системы рециркуляции воды [4]. Рециркуляция воды для мойки — это использование воды для стирки, которая захватывается, обрабатывается и перенаправляется обратно в ту же схему использования воды (рис. 3). Во-первых, вода для стирки подвергается рекультивации, а затем она перенаправляется для повторного использования в процессе стирки [12, 13]. рекультивация воды включает обработку промывочной и промывочной воды. Правильно спроектированная автомойка подключается к канализационной канализации, которая несет воду для стирки на установку биологической очистки сточных вод.

Системы небиологической очистки в автомойке оставляют два потока отходов, то есть свободное масло и масляные осадки. однако правильно внедренная система биологического лечения может решать оба эти вопроса [14, 15]. Если уровень кислорода адекватен, аэробные бактерии будут развиваться и потреблять весь органический материал в сточных водах без образования запаха. В последнее время физико-биологические методы рекультивации воды [14] были предложены в качестве простого в использовании средства для обработки воды в индустрии автомойки, особенно для мойки под высоким давлением.

Инвестор автомойки должен выбрать способ обработки воды для мойки в зависимости от местоположения и комбинации решений, которые он хочет установить в системе. он должен учитывать объем воды, используемой в день, химикаты и процедуры, используемые в процессе промывки или полоскания, качество воды, необходимое для получения предполагаемого использования регенерированной воды, и желаемое количество для ее использования, характер загрязнения для быть обработанным и его концентрацией, пределами разряда и др. [4].

Следующие этапы рекомендуются в усовершенствованной системе рециркуляции промывочной воды [16]:

а. Предварительная обработка (удаление крупных частиц и песка),

б. Физическая (механическая) обработка осаждением для удаления взвешенных твердых веществ (эффективность обработки может быть улучшена за счет добавления осаждающих химических веществ),

с. Биологическая обработка для удаления органических веществ и

д. Дополнительное лечение посредством стадии химического осаждения или стадию фильтрации (другие дополнительные методы могут включать активированный уголь, обратный осмос и т. д.).

Обработка осадка с целью уменьшения объема шлама и стабилизации осадка.

Применение обратного осмоса в современной автомойке

все типы автомойки могут использовать систему обратного осмоса (RO) для очистки пресной воды и опреснения воды. RO является самым жестким мембранным процессом при разделении жидкость / жидкость [17]. вода отделяется от растворенных солей в растворе путем фильтрации через полупроницаемую мембрану при давлении, превышающем осмотическое давление. RO позволяет удалить частицы размером с растворенные отдельные ионы, такие как натрий, хлор, кальций и магний, ионы металлов, минералы и органические вещества [13]. RO производит воду, отвечающую самым взыскательным требованиям.

Обратный осмос в очищенной воде 

Пресная вода содержит различные количества растворенных примесей, которые остаются на автомобиле в виде пятен, когда вода испаряется. Уровень растворенного примеси характеризуется суммарными растворенными твердыми веществами (TDS), измеренными в миллиграммах на литр (мг / л) или эквивалентными частицами на миллион (ppm). Чем больше TDS содержит промывочную воду, тем более заметны пятна [18]. Средний TDS в водопроводной воде колеблется от 50 ppm до 1200 ppm, в среднем около 300 ppm. RO в индустрии автомойки может применяться при очистке пресной воды для получения свободной промывочной воды. Автомобили, ополоснутые бесцветной водой, допускаются к высыханию на воздухе, так как их не нужно стирать, что устраняет необходимость в полотенцах и дополнительном персонале для сушки автомобилей в конце процесса. Беспотенциальная вода должна иметь уровень TDS менее 30 ppm. RO можно легко добавлять во все типы автомойки [18, 19]. Позиции самообслуживания могут предлагать неочищенную воду RO в качестве отдельной функции. Тоннельные промывки доставляют его через окончательную полоскающую арку непосредственно перед воздуходувкой. В процессе RO под давлением подаваемая вода подается через центр мембраны. Когда вода выжимается через мембрану, мембрана захватывает твердые частицы в воде, и образуется свободная от пятен вода для полоскания. RO особенно чувствителен к температуре подаваемой воды, так как оптимальным условием эффективности RO является 25 ° C. типичная мембрана может потерять 1-2% от ее скорости потока для каждой степени ниже этой величины. Для достижения желаемого уровня производительности может потребоваться подогреватель или большая мембрана. Предварительная обработка является важной частью эффективности RO, так как предотвращает загрязнение и преждевременное разрушение мембраны. рекомендуется использовать фильтр размером 5 мкм, а там, где присутствует хлор (хлор может уничтожить некоторую мембрану), для защиты определенных типов мембран может потребоваться угольные фильтры [18]. другим аспектом предварительной обработки является размягчение питательной воды для системы RO. Это продлевает жизнь мембраны и самой системы. Смягчитель принимает более твердые частицы и заставляет их коагулировать или связываться вместе, чтобы они стали слишком большими, чтобы закупорить поры мембраны.

Обратный осмос в опресненной воде

Соль (хлорид натрия) является наиболее часто используемым химическим веществом, чтобы сделать зимние дороги проходимыми. Это недорогое химическое вещество, но в некоторых странах его использование запрещено. В некоторых странах на километр распространено около 30 — 85 кг соли [20]. Соль на транспортных средствах происходит не только от обледенения дорог, но и от морского или морского спрея. Он накапливается на транспортных средствах, вызывая и ускоряя уже существующую коррозию. когда заканчивается зимний сезон, люди хотят получить соль от своих автомобилей. высокие засоленные водные нагрузки вносятся в систему рекуперации воды для мойки автомобилей в зимний сезон и в начале весны. Если соль рециклируется с водой, то с каждым последующим автомобилем производится все больше концентрированного рассола. Соль может вызвать некоторые проблемы в оборудовании для мойки автомобилей и ограничивает применение повторного использования воды. Опреснение уменьшает количество растворенных твердых веществ в воде до приемлемого уровня. RO для опреснения может быть реализована как последний шаг хорошей системы лечения [2, 18].

Система RO должна поддерживаться должным образом. Мембраны необходимо регулярно чистить. Время между чистками зависит от количества воды, производимой в день. Опреснение через мембраны обратного осмоса в сочетании с использованием традиционных установок предварительной обработки, а также более совершенные технологии обработки теперь являются хорошо известными методами опреснения воды в стиральной воде.

Выводы

Изменения в технологии обычно приводят к воздействию на окружающую среду; однако в случае современной автомойки такое воздействие может быть нейтральным для окружающей среды. Для экологически чистой современной мойки требуется хорошая технология мойки, правильная система рециркуляции воды, а также усовершенствованные методы очистки воды и совместимые стиральные химикаты. Из представленного документа вытекают следующие выводы:

1. Изменения в технологии мойки обеспечивают лучшее качество стирки; однако они также приводят к более высокому потреблению воды. Вот почему хорошие системы рекуперации автомойки пользуются спросом.

2. При часто растущих расходах воды имеет смысл перерабатывать как можно больше воды.

3. Хорошие системы рекультивации воды, основанные на биологической очистке воды, с последующей технологией фильтрации, являются инновационными и эффективными методами очистки воды, которые приводят к постоянной очистке регенерированной воды для улучшения результатов мойки. Система рециркуляции воды должна быть совместима с химическими веществами, используемыми для мытья автомобиля, и должна быть подготовлена ​​для высоких солевых нагрузок.

4. Внедрение системы рециркуляции воды в автомойку приводит к более высокому качеству воды, используемому в процессе мойки, более низкому потреблению пресной воды и более низким расходам на сброс сточных вод.

5. Обратный осмос может применяться при очистке пресной воды и опреснении воды. Обратные мембраны осмоса очень эффективны при отторжении растворенных веществ.

Сохранение воды должно идти вместе с энергосбережением, чтобы сделать бизнес автомойки эффективным с точки зрения оператора и окружающей среды. Дополнительная экономия может быть достигнута при внедрении альтернативного источника тепла (солнечной энергии), что может снизить затраты на коммунальные услуги и привести к экономии, несмотря на значительные первоначальные затраты.

Использованные источники

1. PaXEUS n. Vehicle washing as a source of organic pollutants in municipal wastewater. wat. Sci. Technol., 33 (6), 1, 1996.

2. MaDwaR K., TaRaSI h. Desalination techniques for industrial wastewater reuse. Desalination 152, 325, 2002.

3. nORDIC ECOlaBEllIng BOaRD. Ecolabelling of vehicle wash installations. Criteria Document 074/1.7 (October 2000 – October 2007), 15.12. 2004.

4. BROwn C. water Conservation in the Professional Car wash Industry. A report presented at International Carwash Association Meeting, Concord, north Carolina, 17 July 2002.

5. wIllIaMS E. Drying Systems. auto laundry news 4, 1, 2003.

1. nORlanD J., nORlanD E. Prestigious Market Creates Unique Challenges. Auto Laundry News 12, 1, 2001.

2. RIDDlE J. Carwashes put earth first. Businesses reduce, reuse, recycle. Modern Car Care 5, 1, 2003.

3. RUSSO S. Can geothermal heating lower your wash’s utility costs? Professional Carwashing & Detailing 5, 1, 2003

4. BaRTKIEwICz B. Cleaning of industrial sewage (Oczyszczanie ścieków przemysłowych). Pwn, warszawa pp. 280-281, 2002

5.     anOnIMUS, City of huston: ‘water Conservation Program’, (publicworks.cityofhouston.gov/utilities/ conservation/newsletter/page9.html).

6.     hanSEn J. Cleaning up the dirty words of car washing. Modern Car Care 4 (1), 1, 2002.

7.     REITh C., BIRKEnhEaD B. Membranes enabling affordable and cost effective reuse of wastewater as an alternative water source. Desalination 117, 203, 1998.

8.     TChOBanOglOUS g., BURTOn F.l. wastewater engineering. Treatment, disposal and reuse. Mcgraw-holl Publishing Company, london, pp. 66, 757-758, 1140, 1991.

9.     DanISh EPa. guidelines to Statutory Order on the licensing of waste water Discharges. Environmental guidelines 501 (June), 1, 1999.

10. hEnzE M. Trends in advanced wastewater treatment. wat. Sci. Technol. 35 (10), 1, 1997.

11. RyDEh l., MIgUlaP. P., anDERSSOn M. Environmental Science, Understanding, protecting, and managing the environment in the Baltic Sea region. a Baltic University Publication, Uppsala, pp. 516-518, 532-533, 2003.

12. wagnER J. Membrane filtration handbook. Practical tips and hint. Osmonics Inc, Minnetonka, pp. 7, 10, 13, 16-17, 2001.

13. SayERS D. Coming Clean at the Carwash Customers value a spot-free wash. Modern Car Care 9 (1), 1, 2002.

14. OSMOnICS InC. Pure water handbook (2nd ed.), Minnetonka, pp. 37, 77, 1997.

15. The wisconsin Transportation Information Center. Using Salt and Sand for winter Road Maintenance. Wisconsin Transportation Bulletin 6, 1, 1996.

Знакомство с методом вакуумной формовки

Создание некоторых современных приспособлений, которые каждый день повышают комфорт нашей жизни, стало возможным благодаря вакуумной формовке. Без этого универсального производственного процесса медицинские устройства для спасения жизни, упаковки для продуктов питания и автомобили могли бы выглядеть совсем иначе. 

Из этой статьи вы узнаете, как низкая стоимость и эффективность вакуумной формовки превращают ее в востребованный коммерческими производителями, независимыми специалистами и любителями самодельного творчества метод производства.

В этом руководстве вы найдете подробное введение в метод вакуумной формовки, в том числе:

  • Обзор процесса вакуумной формовки.

  • Создание форм для вакуумной формовки.

  • Преимущества и недостатки вакуумной формовки

  • Способы, которыми вакуумная формовка используется как в коммерческих целях, так и в других.

  • Краткое целевое исследование по вакуумной формовке и 3D-печати.

Вакуумная формовка — это производственный метод изготовления изделий из пластика. Во время процесса вакуумной формовки листовой пластик нагревается, а затем за счет всасывания вытягивается вокруг формы, облегая ее поверхность.

Вакуумная формовка используется для решения широкого спектра производственных задач, начиная от небольших нестандартных деталей, изготавливаемых на настольных устройствах, до крупных деталей, изготавливаемых на автоматизированном промышленном оборудовании.

Термоформование — это производственный процесс, при котором листовой пластик нагревается до высокоэластичного состояния, потом формуется с помощью формы и затем обрезается для получения конечной детали или изделия. Вакуумная формовка и пневмоформование — это две разновидности термоформования. Основное различие между пневмоформованием и вакуумной формовкой заключается в количестве используемых форм. 

Вакуумная формовка — самый простой тип термоформования пластиков, в котором для получения желаемой геометрии детали используется одна форма и применяется откачка воздуха. Она отлично подходит для изготовления изделий, которые должны иметь точно определенную форму только с одной стороны, например, для упаковок продуктов питания или электроники. 

Существует два основных типа форм: «папа» или позитивная (выпуклая) и «мама» или негативная, (вогнутая). При использовании выпуклых форм лист пластика помещается поверх формы, чтобы воспроизвести внутренние размеры пластиковой детали. В случае вогнутых форм лист термопластика помещается внутри формы с целью точного формирования внешних размеров детали.

При пневмоформовании (формовка давлением) помещенный между двумя формами нагретый лист пластика обрабатывается давлением (отсюда и название), а не вытягивается вокруг одной формы с помощью всасывания. Пневмоформование хорошо подходит для изготовления пластиковых деталей или компонентов, которые должны иметь определенную форму с обеих сторон и/или требуют большего вытягивания (должны вытягиваться глубже/дальше в форму), например корпусов приборов, которые должны выглядеть эстетично с внешней стороны и защелкиваться на место или входить в точный размер на внутренней стороне.

Пошагово процесс вакуумной формовки выглядит следующим образом.

  1. Фиксация: лист пластика помещается в зажимную раму и фиксируется на месте.

  2. Нагрев: пластиковый лист размягчается с помощью источника тепла, пока не достигнет соответствующей температуры формования и не станет податливым.

  3. Откачка воздуха: рама с нагретым, гибким листом пластика, опускается над формой и вытягивается откачкой воздуха с другой стороны формы. У негативных (или выпуклых) формах в местах изломов должны быть просверлены крошечные отверстия, чтобы воздух мог эффективно вытянуть термопластичный лист в соответствующую форму.

  4. Охлаждение: после того, как пластик растекся вокруг/в форме, он должен остыть. При производстве крупных изделий для ускорения этого этапа производственного цикла иногда используются вентиляторы и/или холодный туман.

  5. Извлечение: после охлаждения пластик извлекается из формы и снимается с рамы.

  6. Окончательная обработка: готовая деталь должна быть очищена от излишков материала, а ее края могут быть обрезаны, отшлифованы или сглажены.

Вакуумная формовка является относительно быстрым процессом; этапы нагрева и откачки воздуха обычно занимают всего несколько минут. Однако в зависимости от размера и сложности изготавливаемых деталей, охлаждение, окончательная обработка и производство форм могут занимать значительно больше времени.

Многие производители, проектировщики и другие специалисты делают выбор в пользу вакуумной формовки, потому что по сравнению с другими методами производства при относительно низкой стоимости она предлагает конструкционную гибкость. Среди преимуществ вакуумной формовки:

В частности, для мелкосерийного производства (250–300 единиц в год) вакуумная формовка, как правило, является более экономичной, чем другие методы производства, например литье пластмасс под давлением. Доступная стоимость вакуумной формовки во многом обусловлена ​​более низкой стоимостью изготовления оснастки и прототипов. В зависимости от площади поверхности изготавливаемых деталей и размеров зажимной рамы’ оснастка для литья под давлением может стоить в два—три раза больше, чем оснастки для термоформования пластиков или вакуумной формовки.

Вакуумная формовка предлагает более быстрое время изготовления, чем другие традиционные методы производства, потому что оснастка может быть изготовлена быстрее. Изготовление оснастки для вакуумной формовки обычно занимает вдвое меньше времени, чем для литья под давлением. Если для создания форм используются 3D-принтеры время изготовления может уменьшиться еще больше. Так как вакуумная формовка повышает эффективность производственного процесса, предприятия имеют возможность быстрее доставлять новые модели изделий в руки потребителей. 

С помощью вакуумной формовки проектировщики и производители могут испытывать новые конструкции и создавать прототипы без больших накладных расходов или временных задержек. Формы могут изготавливаться из дерева, алюминия, конструкционного пенопласта или получаемого 3D-печатью пластика, поэтому по сравнению с другими производственными процессами их замена и/или модификация осуществляется относительно легко.

В конце 1970-х и начале 80-х годов Дик Тил использовал вакуумную формовку для испытания опытных образцов деталей для снегоходов John Deere, главным образом потому, что технология удешевляла изготовление оснастки. В книге «Снегоходы John Deere: проектирование, производство, конкуренция и эволюция, 1971–1983» (John Deere Snowmobiles: Development, Production, Competition and Evolution, 1971–1983) авторы объясняют, что «экономически беспроигрышное для всех сторон решение было получено благодаря недорогой себестоимости деталей и меньшими инвестициями в производство оснастки».

При использовании технологии вакуумной формовки проектировщики могут работать с широким диапазоном цветовых вариантов и выполнять модификации в соответствии с требованиями заказчика. Таким образом перед предприятиями открывается возможность предлагать единичные конструкции и производить изделия с индивидуальными параметрами, например, зубные ретейнеры, по доступной цене.

Часто вакуумную формовку производители используют для производства пищевых контейнеров и изделий для медицинской промышленности, поскольку она позволяет получать пластмассы, которые можно стерилизовать или поддерживать чистыми. Например, полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) часто используется для вакуумной формовки контейнеров для хранения пищевых продуктов.

Кроме того, благодаря стойкости ПЭВП к кислотным соединениям, он является подходящим материалом для вакуумной формовки контейнеров для чистящих средств. Вакуумная формовка пластмасс, предназначенных для производства медицинских изделий, используется для изготовления предметов, которые могут подвергаться стерилизации и соответствуют строгим медицинским и/или фармацевтическим нормативам.

Хотя вакуумная формовка предлагает существенные преимущества, у нее есть и определенные ограничения. Метод вакуумной формовки может применяться только к деталям с относительно тонкими стенками и простой геометрией. При этом толщина стенок готовых деталей может быть неравномерной, а вогнутые детали, требующие глубокой вытяжки, с использованием вакуумной формовки изготовить трудно.

Кроме того, хотя вакуумная формовка часто является самым экономически выгодным вариантом для мелко- и среднесерийного производства, в случае крупносерийного производства другие метода производства пластмасс могут иметь большую экономическую эффективность.

В реалиях современного общества трудно провести хотя бы один день, не столкнувшись с объектом, который был получен в результате вакуумной формовки. Этот производственный процесс используется для производства самых разнообразных деталей для самых разных отраслей, среди которых:

Вакуумная формовка используется для изготовления различных деталей автомобилей, автобусов, кораблей и самолетов. В автомобилестроении все — от ковриков до бамперов и даже до платформ грузовиков, изготавливается с использованием вакуумной формовки.

Посмотреть на работу крупнейшей в мире ротационной вакуум-формовочной машины.

Вакуумная формовка позволяет автомобильным компаниям производить детали различных цветов и с различными характеристиками, при этом проектировщики в в процессе разработки имеют возможность опробовать новые прототипы.

Вакуумная формовка также используется для производства ящиков промышленного назначения и контейнеров для машинного оборудования.

Посмотреть, как методом вакуумной формовки производятся акриловые вывески или световые люки

Вакуумная формовка отлично подходит для изготовления компонентов, которые в основном используются снаружи или тех, которые могут контактировать с источником тепла, потому что дает промышленным производителям возможность использовать различные огнестойкие и стойкие к УФ–излучению материалы. Например, вакуумной формовкой могут производиться огнеупорный поливинилхлорид (ПВХ, стандарт UL 94 V-0) и прозрачный для ультрафиолетового излучения акрил (ПММА).

Если вы покупаете товар, поставляемый в соответствующей его форме пластиковой упаковке, велика вероятность того, что упаковка была изготовлена ​​вакуумной формовкой. Бритвы, зубные щетки, электроника, средства для макияжа и чистящие средства часто поставляются в упаковке, полученной методом вакуумной формовки.

Лоток, изготовленный вакуумной формовкой. (источник)

Кроме того, маркетинговые стеллажи, маркетинговые стойки и торцевые стенды для товаров в продовольственных магазинах часто изготавливаются с использованием вакуумной формовки.

Вакуумная формовка часто используется для изготовления упаковок пищевых продуктов, потому что метод позволяет обрабатывать пластмассы, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, и получать изделия, которые легко дезинфицировать.

Эти красивые шоколадные конфеты были изготовлены в формах, полученной вакуумной формовкой, и лежат на прозрачной подложке, полученной вакуумной формовкой. Чтобы узнать, как создавать формы для шоколадных конфет с помощью технологии 3D-печати, прочитайте наше руководство.

Контейнеры для фруктов, пластиковые яичные коробки и подставки для крекеров часто изготавливаются вакуумной формовкой.

Спектр потребительских товаров, изготавливаемых с использованием вакуумной формовки, очень широк. В него входят такие изделия, как детские игрушки, товары для путешествий и предметы интерьера. 

В этом видео вы увидите, как методом вакуумной формовки изготавливается чемодан.

Медицинские изделия и компоненты, которые должны быть стерильными или устойчивыми к загрязнениям, часто изготавливаются путем вакуумной формовки.

Эта полученная методом вакуумной формовки подложка обеспечивает безопасное хранение медицинских инструментов. (источник)

Сюда входит медицинская упаковка, фармацевтические ложементы для таблеток, элементы больничных кроватей, а также наружные части аппаратов МРТ и КТ.

Вакуумная формовка используется в различных отраслях промышленности для создания нестандартных и единичных изделий, например, реквизита для специальных эффектов.

В этом видео Адам Савидж объясняет принципы вакуумной формовки и изготавливает специальную подставку.

Вакуум-формовочные машины сильно различаются по размеру, стоимости, сложности и характеристикам. Это означает, что конструкторские бюро, любители и коммерческие производители всех уровней могут найти подходящую для себя модель. Ассортимент вакуум-формовочных машин варьируется от небольших настольных моделей, которые стоят несколько сотен долларов, до промышленных машин, которые стоят тысячи.

Вот некоторые примеры:

Промышленные вакуум-формовочные машины, такие как промышленные машины Ridat или Belovac, предназначены для коммерческого использования и производства крупных изделий.

Вакуумные формовочные машины среднего размера, такие как модельный ряд автономных машин Formech, отличаются наибольшей эксплуатационной гибкостью. Машины среднего размера производят мелкие и средние детали, не занимая столько места, сколько требуется более крупным промышленным машинам.

Настольные вакуум-формовочные машины, такие как Mayku FormBox, в которых для откачки воздуха используется стандартный пылесос, хорошо подходят для небольших предприятий и специалистов, работающих в домашних условиях.

Сделанные своими руками вакуум-формовочные машины также могут выполнять свою функцию, а процесс создания такой машины можно превратить в интересный обучающий проект для детей и подростков. 

При использовании вакуум-формовочной машины всегда следуйте инструкциям производителя, используйте средства защиты и запускайте машину только в хорошо проветриваемом помещении.

Для вакуумной формовки применяются самые разные термопластики. Среди наиболее часто используемых пластиков:

  • Акрил (ПММА)

  • Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

  • Поликарбонат (ПК)

  • Полиэтилен (ПЭ)

  • Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ)

  • Полипропилен (ПП)

  • Полистирол (ПС)

  • Поливинилхлорид (ПВХ)

У проектировщиков и производителей есть несколько способов изготовления оснастки для вакуумной формовки. Одним из главным преимуществ вакуумной формовки как метода производства является гибкость, и каждый способ изготовления формы предлагает уникальные преимущества и имеет свои недостатки. Ниже приведены некоторые самые популярные способы.

Для получения форм для вакуумной формовки многие предприятия обращаются к 3D-печати, потому что она предлагает быстрое время изготовления и низкую стоимость, особенно в случае мелкосерийного производства, нестандартных деталей и опытных образцов. 3D-печать также открывает не имеющие равных возможности при проектировании сложных форм. 

Чтобы узнать больше об изготовлении форм с помощью 3D-печати, ознакомьтесь с нашим подробным руководством по созданию форм для вакуумной формовки с использованием технологии 3D-печатиили посмотрите вебинар.

 

Если требуется быстрое получение прототипа, для создания формы для вакуумной формовки любители и проектировщики могут обращаться к ваяльной глине. Вместе с тем следует отметить что формы, изготовленные из ваяльной глины, вряд ли прослужат долго и сломаются после нескольких раз использования. Нагревание, которое является одним из этапов вакуумной формовки, приводит к тому, что глиняные формы быстро растрескиваются и разрушаются.

Кроме того, прежде чем использовать глиняные формы для вакуумной формовки, необходимо дать им достаточное время, чтобы высохнуть. Будь то обжиг или высыхание, вся вода должна полностью испариться из глины, чтобы она не препятствовала откачке воздуха и не повреждала оборудование для вакуумной формовки.

Деревянные формы значительно долговечнее глиняных и выдерживают от нескольких сотен до нескольких тысяч применений. Деревянные формы для создания своей продукции используют независимые проектировщики и производственные компании. Использование более прочного дерева, такого как дуб, может еще больше увеличить срок службы деревянной формы. Дерево отлично подходит для изготовления форм с более толстыми стенками и минимальным количеством мелких деталей.

Недостатком формы этого типа является то, что в процессе вакуумной формовки она слегка расширяется и сжимается. В конечном итоге, это может привести к растрескиванию, раскалыванию или деформации деревянной формы. Тем не менее, дерево является отличным выбором для форм многих конструкций, а для изготовления форм из дерева требуется всего нескольких простых инструментов для деревообработки.

Алюминиевые формы стоят дороже, и их изготовление занимает больше времени (срок изготовления может составлять от двух недель до двух месяцев), чем изготовление других типов оснастки. Из-за этого литейные или механически обработанные алюминиевые формы редко используются для мелкосерийного производства или прототипирования, но часто используются для крупносерийного производства. Промышленные вакуум-формовочные машины часто включают в себя алюминиевую оснастку, так как считается, что у этих форм один из самых длинных сроков службы среди всех других форм для вакуумной формовки.

Формы из конструкционного пенопласта могут выступать экономически выгодной альтернативой литым алюминиевым формам, так как они предлагают сопоставимую долговечность. Кроме того, конструкционная пена имеет меньший вес, чем литой алюминий, что также может быть значимым преимуществом на некоторых производственных линиях.

Ashford Orthodontics, крупнейшая специализированная ортодонтическая лаборатория в Великобритании, внедряет инновации в производство стоматологических изделий, используя сочетание 3D-печати и вакуумной формовки. Используя оба этих метода производства, лаборатория сократила общее время изготовления изделий по сравнению с конкурентами, что, в свою очередь, позволило врачам повысить качество обслуживания пациентов.

Благодаря четко организованному круглосуточному производственному циклу, Ashford Orthodontics может доставлять ретейнеры и другие изделия врачам-заказчикам всего через 48 часов после получения цифровых сканов. Когда лаборатория получает новый заказ, ее специалисты изучают цифровые сканы, проектируют движения челюсти в программном обеспечении САПР для стоматологии, а затем отправляют конструкцию на ночную печать на один из 3D-принтеров лаборатории. На следующий день отпечатанная модель зубов пациентов используется в качестве формы для вакуумной формовки прозрачных ретейнеров или элайнеров.

Техник Ashford Orthodontics использует вакуум-формовочную машину для изготовления прозрачного элайнера.

Несмотря на то, что вакуумная формовка является одним из самых широко используемых методов изготовления изделий из пластиков, существует множество других технологий. 

В нашем руководстве по методам производства изделий из пластмасс, рассказывающем о различных технологиях, среди которых 3D-печать, литье под давлением, литье полимеров, выдувное формование, экструзия и другие, вы сможете узнать о других распространенных технологиях производства изделий из пластмасс и их плюсах и минусах в сравнении с вакуумной формовкой.

Руководство по методам производства изделий из пластмасс

Ученые нашли способ 3D-печати водой

Можно ли печатать водой? Казалось бы, глупый вопрос: естественно, нет, ведь на первый взгляд ни в одном из трех агрегатных состояний вода непригодна для печати, да и какой в этом прок? Однако ученые из Национальной лаборатории имени Лоуренса в Беркли не только нашли способ воплотить на первый взгляд безумную затею, но и грозятся совершить при помощи своего изобретения настоящую революцию в электронике, фармацевтике и медицине.

За разработку отвечает группа исследователей под руководством Тома Рассела, и на данный момент им удалось распечатать водяные тяжи диаметром от 10 микрометров до 1 миллиметра и длиной в несколько метров. Технология печати основана на сохранении стабильной формы взвеси молекул воды в минеральном масле. Такая структура, помимо всего прочего, обладает способностью к деформации и памятью формы.

«Мы создали абсолютно новый класс материалов. Для их получения мы использовали основу из минерального масла с добавкой гидрофобных полимерных молекул, а также «чернила» из воды с добавкой гидрофильных частиц золота. Молекулы полимера соединяются с золотом, образуя «иголку», одна часть которой гидрофобная, а вторая – гидрофильная».

Таким образом, получившаяся структура обладает свойствами поверхностно-активного вещества. На границе воды и масла они формируют структуру, одна часть которой «любит» воду, а другая – масло. Благодаря этому можно создавать внутри масла нити из воды.

Схема технологии 3D-печати водой в масле: при наполнении водой золотые частицы окружают ее и формируют слой эластичной пленки на поверхности раздела фаз

Для самой же печати был модифицирован стандартный 3D-принтер: в его конструкцию добавили шприц с очень тонкой иголкой, через которую подается вода. Под нужным давлением струя воды формирует тонкую трубку в слое масла. Получившаяся нить обладает хорошей электропроводностью, что может применяться при создании электронных схем, в том числе и в гибкой электронике. Такие приборы могут быть полезны при создании медицинских гаджетов, стойких к растяжению и сжатию (например, для крепления на кожу или сгибательные поверхности).




Превосходное прочное уплотнение для насоса высокого давления Заманчивые предложения Выбор рекомендуемых поставщиков

Купите ведущую. Уплотнение для насоса высокого давления на Alibaba.com и совершенствует способ уплотнения ваших продуктов для повышения безопасности и эффективности. Файл. Уплотнение для насоса высокого давления представлено в широком ассортименте, который включает в себя множество различных типов и размеров, чтобы удовлетворить потребности и спецификации всех пользователей. Файл. Уплотнение для насоса высокого давления предлагается с невероятными скидками, особенно с учетом их стоимости с точки зрения производительности.

Изготовленные из прочных материалов и высочайшего качества, эти. Уплотнение для насоса высокого давления отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Соответственно, расширение. Уплотнение для насоса высокого давления сделает вашу жизнь безупречной, потому что вы сможете запечатать и закрепить свои продукты по мере необходимости. Вы поймете, что эти. Уплотнение для насоса высокого давления может использоваться в любых условиях, таких как дома, учреждения, офисы, промышленность и практически в любом месте, где требуется надежная герметизация продуктов.

На Alibaba.com все. Уплотнение для насоса высокого давления отличается высочайшими характеристиками и стандартами качества, поэтому всякий раз, когда вы делаете покупки, вы всегда будете получать непревзойденные продукты. Производители и поставщики. Уплотнение для насоса высокого давления на объекте заслуживает доверия и имеет подтвержденные записи о производстве и поставке неоспоримых продуктов с самым высоким рейтингом на постоянной основе. Материалы, использованные при их создании. Уплотнение для насоса высокого давления химически инертно, поэтому совместимо со многими продуктами, что обеспечивает их стабильность в течение всего срока службы.

Воспользуйтесь удивительным. уплотнение для насоса высокого давления на Alibaba.com. Выберите наиболее подходящий вам вариант в соответствии с вашими требованиями. С ними вы откроете для себя невероятную эффективность и поймете, что они стоят каждой монеты. Если вы деловой человек, воспользуйтесь специальными скидками. уплотнение для насоса высокого давления оптовикам и поставщикам и повышение вашей рентабельности.

Остановить просачивание воды ниже уровня земли — Super Seal

Чтобы вода не просачивалась через бетон и кирпичную стену, нанесите кристаллический гидроизоляционный раствор на внутреннюю поверхность стены.

Где использовать:

Водонепроницаемые бетонные туннели, резервуары для хранения, фундаменты, хранилища сточных вод и другие объекты с высокими требованиями.

Как обращаться:

Капиллярный / кристаллический раствор наносится распылением или кистью для положительной и отрицательной гидроизоляции бетонных конструкций. Дополнительная информация
Тактико-технические характеристики
  • Гидроизоляция Двухслойное покрытие выдерживает гидростатическое давление 57 футов.
  • Навсегда При необратимой химической реакции в капиллярах развивается кристаллическая структура, блокирующая жидкую фазу воды.
  • прочный Превосходная стабильность при замораживании / оттаивании и стойкость к истиранию.
  • Очень низкая проницаемость Стойкость к солям, хлоридам, химическим веществам и загрязнению окружающей среды.
  • Радоновый барьер Останавливает проникновение радона.
  • Воздухопроницаемость Не вызывает повреждения конструкции из-за ограничения потока паров влаги.
  • Два цвета Доступен в белом и сером цветах — используйте чередующиеся слои для обеспечения надлежащего покрытия.
Подготовка поверхности
  • Удалите рыхлый и испорченный материал, цементное молоко, грязь, пыль, масло и любые поверхностные загрязнения, которые препятствуют надлежащему склеиванию.
  • Шлифование или абразивоструйная очистка (CSP 3) бетона для получения поверхности с открытыми порами. Это необходимо для того, чтобы кристаллическая структура прорастала в капилляры цемента. См. Руководство ICRI по подготовке поверхности 03732 для получения информации о профиле бетонной поверхности (CSP).
  • Остановите активные утечки с помощью гидравлической заглушки ProMasonry.
  • Пропитайте основание чистой водой (насыщенная сухая поверхность / SSD). Стена должна быть влажной, когда Применяется Conpro Super Seal.
Грунтовка
  • При нормальных условиях грунтовка не требуется.
Смешивание
  • Смешайте механическим способом с помощью низкооборотной дрели (400 — 600 об / мин) и лопастной мешалки или миксера для раствора.
  • Налейте 5 литров питьевой воды и 1 контейнер Conpro Super Seal Admix в чистую емкость для смешивания и медленно добавьте весь порошок.
  • Непрерывно перемешивать в течение 3 минут до однородной консистенции, похожей на суспензию, без комков.
  • При необходимости добавьте до 2 пинт дополнительной воды.
  • Дайте «подышать» 1 минуту и ​​перемешайте 1 минуту. Это улучшит удобоукладываемость и открытое время.
  • Не перемешивайте слишком много, так как это увлечет лишний воздух.
  • Не подвергать повторной закалке.
Приложение
Стены
  • Во время нанесения поверхности должны быть насыщенными и сухими (SSD), но не содержать стоячей воды.
  • Очистите и предварительно зачистите неструктурные трещины (до 1/16 дюйма) одной шириной 4 дюйма и 50 мил. применение материала.
  • Динамические трещины, стыки и переходы (от стены к плите) должны быть должным образом детализированы с помощью подкладочного стержня с закрытыми ячейками и полиуретанового герметика. См. Герметики SWRI, Руководство для профессионалов.
  • Нанесите полосу материала шириной 4–6 дюймов поверх затвердевшего герметика. Вставьте сетку из пластика.
  • Нанесите 50 мил. Покройте всю поверхность щеткой с жесткой щетиной или распылителем.
  • Нанесите первый слой на основу, используя круговой узор или рисунок в виде восьмерки, чтобы заполнить все пустоты и поры. Не превышайте 60 мил. за пальто.
  • Нанесите второй слой, если первый слой станет твердым, как отпечатки пальцев.
  • При нанесении шпателем уменьшите расход воды, чтобы получить консистенцию строительного раствора.
Новые бетонные плиты
  • Распределите порошок Conpro Super Seal за 2 прохода под углом 90 ° друг к другу, чтобы обеспечить равномерное покрытие 2-1 / 4–2-1 / 2 фунта./yd.² (1/4 фунта на фут²) во время процесса плавания.
  • Смешайте 1 часть Conpro Super Seal Admix с 5 частями воды.
  • Равномерно нанесите смесь с помощью распылителя низкого давления.
  • Отделка, как указано для отделки бетона.
Отверждение
Стены
  • Обработка туманом 3–4 раза в день в течение 3 дней или лечение влажной мешковиной и полиэтиленом в течение 3 дней.
  • Во время отверждения защищать ремонт от прямых солнечных лучей, ветра, дождя и мороза.
Новые бетонные плиты
  • Смочите мелким водяным туманом в течение 24 часов или отвердите влажной мешковиной и полиэтиленом. Или нанесите ProMasonry Cure & Seal.
  • Во время отверждения беречь от прямых солнечных лучей, ветра, дождя и мороза.
Очистить
  • Промойте инструменты и оборудование водой сразу после использования.
  • Затвердевший материал необходимо удалить механически.
Охват / доходность
Обращение с продуктами
Упаковка
  • Бумажный пакет 50 фунтов и 22 унции. пластиковый контейнер Conpro Super Seal Admix.
Срок годности
  • Сумка — 12 месяцев при правильном хранении. Адмикс — 18 месяцев при правильном хранении.
Склад
  • Транспортировать и хранить в прохладных, чистых, сухих условиях в закрытых емкостях.
  • Высокая температура или высокая влажность сокращают срок хранения.
  • Защитите Admix от замерзания.
Ограничения
  • Не наносить, если температура основания и окружающей среды не может поддерживаться на уровне не менее 45 ° F в течение 24 часов. См. Руководство ACI по применению в холодную погоду.
  • Холодная вода для смешивания и низкая температура замедляют схватывание. Горячая вода и высокая температура ускоряют схватывание.
  • Защищать нанесение от осадков и сильного ветра не менее 8 часов.
  • Не добавляйте воды больше, чем указано.
  • Не наносить на активные утечки.Сначала устраните утечки с помощью гидравлической заглушки ProMasonry.
Здоровье и безопасность
  • Продукт щелочной.
  • Не глотать.
  • Избегать вдыхания пыли.
  • Избегать контакта с кожей и глазами.
  • См. Дополнительную информацию в паспорте безопасности (SDS).
Первая помощь
  • При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом.
  • При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу.
  • При респираторных заболеваниях вывести человека на свежий воздух.
Утилизация
  • Утилизируйте материал в соответствии с местными, государственными и федеральными постановлениями.

Что такое механическое уплотнение?

В этой статье объясняется, что такое механическое уплотнение и основные конструктивные особенности, которые заставляют его работать.

Основы уплотнения жидкостного насоса

Торцевое уплотнение — это просто способ удержания жидкости внутри емкости (обычно это насосы, смесители и т. Д.).), где вращающийся вал проходит через неподвижный корпус или иногда, когда корпус вращается вокруг вала.

При герметизации центробежного насоса задача состоит в том, чтобы позволить вращающемуся валу войти во «влажную» зону насоса, не допуская выхода больших объемов жидкости под давлением.


Для решения этой проблемы необходимо уплотнение между валом и корпусом насоса, которое может выдерживать давление перекачиваемого процесса и выдерживать трение, вызванное вращением вала.


Традиционные методы

Прежде чем исследовать, как работают механические уплотнения, важно понять другие методы формирования этого уплотнения. Одним из таких методов, который до сих пор широко используется, является набивка сальникового уплотнения.

Сальниковая набивка — это плетеный канатоподобный материал, который набивается вокруг вала и физически заполняет зазор между валом и корпусом насоса.

Сальниковая набивка по-прежнему широко используется во многих областях, однако все больше пользователей используют механические уплотнения по следующим причинам;

  • Трение вращающегося вала со временем изнашивается набивкой, что приводит к увеличению утечки до тех пор, пока набивка не будет отрегулирована или повторно набита.
  • Из-за трения вала также необходимо промывать набивку большим количеством воды, чтобы она оставалась прохладной.
  • Сальник должен прижиматься к валу, чтобы уменьшить утечку — это означает, что насосу требуется больше мощности привода для вращения вала, что приводит к потере энергии.
  • Поскольку набивка должна соприкасаться с валом, в конечном итоге в ней изнашивается канавка, ремонт или замена которой может быть дорогостоящей.

Торцевые уплотнения призваны преодолеть эти недостатки


Конструкция

Базовое механическое уплотнение содержит три точки уплотнения.

Стационарная часть уплотнения крепится к корпусу насоса с помощью статического уплотнения — оно может быть закрыто уплотнительным кольцом или прокладкой, зажатой между неподвижной частью и корпусом насоса.

(внизу выделено красным, левая неподвижная часть и правая поворотная часть)

Вращающаяся часть уплотнения плотно прилегает к валу, как правило, с помощью уплотнительного кольца. Эту точку уплотнения также можно рассматривать как статическую, поскольку эта часть уплотнения вращается вместе с валом.

Само механическое уплотнение представляет собой поверхность раздела между статической и вращающейся частями уплотнения.

Одна часть уплотнения, будь то статическая или вращающаяся часть, всегда упруго установлена ​​и подпружинена для компенсации любых небольших прогибов вала, перемещения вала из-за допусков подшипников и отклонения от перпендикулярного положения из-за производственных допусков.


Точки уплотнения

Хотя две точки уплотнения в конструкции уплотнения представляют собой простые статические уплотнения, уплотнение между вращающимися и неподвижными элементами требует немного большего внимания.Это первичное уплотнение является основой всей конструкции уплотнения и имеет важное значение для его эффективности.

Первичное уплотнение — это, по сути, подпружиненный вертикальный подшипник, состоящий из двух чрезвычайно плоских поверхностей, одна неподвижная, другая вращающаяся, прилегающая друг к другу. Поверхности уплотнения прижимаются друг к другу с помощью комбинации гидравлического усилия от жидкости в уплотнении и усилия пружины, создаваемого конструкцией уплотнения. Таким образом образуется уплотнение для предотвращения утечки между вращающейся (валом) и неподвижной областями насоса.

Поверхности поверхностей уплотнения имеют суперпритирку с высокой степенью плоскостности; обычно 2-3 световых полосы гелия (0,00003 дюйма / 0,0008 мм).

Если поверхности уплотнения вращаются друг относительно друга без какой-либо смазки, они изнашиваются и быстро выходят из строя из-за торцевого трения и тепловыделения. По этой причине требуется некоторая форма смазки между вращающейся и неподвижной поверхностями уплотнения; это известно как жидкая пленка


Жидкая пленка

В большинстве механических уплотнений поверхности смазываются за счет тонкой пленки жидкости между поверхностями уплотнения.Эта пленка может поступать либо из перекачиваемой технологической жидкости, либо из внешнего источника.

Необходимость в жидкой пленке между поверхностями представляет собой конструктивную проблему — позволяет достаточному количеству смазки течь между поверхностями уплотнения без утечки через уплотнение неприемлемого количества технологической жидкости или допускать попадание загрязняющих веществ между поверхностями, которые могут повредить само уплотнение.

Это достигается за счет поддержания точного зазора между поверхностями, который достаточно велик, чтобы пропускать небольшое количество чистой смазочной жидкости, но достаточно мал, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в зазор между поверхностями уплотнения.

Зазор между поверхностями типичного уплотнения составляет всего 1 микрон — в 75 раз меньше человеческого волоса. Поскольку зазор настолько мал, частицы, которые в противном случае повредили бы поверхности уплотнения, не могут проникнуть внутрь, а количество жидкости, которая просачивается через это пространство, настолько мало, что выглядит как пар — около ½ чайной ложки в день при типичном применении.

Этот микрозазор поддерживается с помощью пружин и гидравлической силы, чтобы сдвинуть поверхности уплотнения вместе, в то время как давление жидкости между поверхностями (жидкая пленка) действует, чтобы раздвинуть их.

Без давления, раздвигающего их, две поверхности уплотнения находились бы в полном контакте, это называется сухим ходом и привело бы к быстрому разрушению уплотнения.

Без технологического давления (и силы пружин), прижимающего поверхности друг к другу, поверхности уплотнения разделятся слишком далеко и позволят жидкости вытекать.

Конструкция механических уплотнений направлена ​​на увеличение срока службы поверхностей первичного уплотнения за счет обеспечения высокого качества смазочной жидкости и выбора подходящих материалов поверхностей уплотнения для перекачиваемого процесса.


Утечка

Когда мы говорим об утечке, мы имеем в виду видимую утечку через уплотнение. Это связано с тем, что, как подробно описано выше, очень тонкая пленка жидкости удерживает две поверхности уплотнения на расстоянии друг от друга. За счет поддержания микрозазора создается путь утечки, что делает невозможным полное отсутствие утечек в механическом уплотнении. Однако мы можем сказать, что, в отличие от сальниковой набивки, утечка через механическое уплотнение должна быть настолько низкой, чтобы ее нельзя было обнаружить визуально.

Недавнее исследование показало, что замена упаковки снижает потребление воды и эксплуатационные расходы.


Резюме — Почему мы используем механические уплотнения?

  • Отсутствие «видимой» утечки — через уплотнения происходит утечка пара, когда пленка жидкости на поверхностях достигает атмосферной стороны поверхностей уплотнения.
    • Это было бы примерно 1/2 чайной ложки в день при нормальном рабочем давлении и температуре, если бы она была улавливается и конденсируется.
  • Современные патронные уплотнения не повреждают вал или втулку насоса.
  • Ежедневное обслуживание сокращается, поскольку уплотнения имеют внутренние пружины, которые позволяют им саморегулироваться по мере износа поверхностей.
  • Уплотнения имеют слегка нагруженные поверхности, которые потребляют меньше энергии, чем сальниковая набивка.
  • Загрязнение подшипников снижается при нормальной эксплуатации, так как смазка не подвергается воздействию утечки и промывки уплотнения.
  • Заводское оборудование также меньше подвержено коррозии, если продукт находится в насосе.
  • С помощью этой технологии можно также герметизировать вакуум, что является проблемой для уплотнения, поскольку в насос втягивается воздух.
  • Меньше отходов, используемых для экономии средств, даже вода — дорогой товар, и потребуется меньше очистки территории.

Как повысить надежность насоса

Если вы хотите узнать больше об увеличении срока службы ваших уплотнений, посмотрите нашу серию видео …
как повысить надежность насоса

Mach5 | M5-115 M5-230 / 60 M5-230 / 50 | Headhunter Inc.

Система водяного давления Mach5 от Headhunter представляет собой следующий качественный скачок в насосной технологии с множеством передовых функций и улучшений по сравнению с обычными водяными насосами.Интегрированная система управления обеспечивает мгновенную защиту от сухого хода и позволяет использовать насосы с баком-аккумулятором давления или без него. Насос Mach 5 включает в себя современную многоступенчатую систему крыльчатки, приводимую в действие сверхэффективным двигателем с водяным охлаждением, чтобы производить до 20 галлонов в минуту, мгновенно, по запросу и практически без шума. Легко читаемая панель управления в верхней части насоса обеспечивает визуальную индикацию состояния тревоги, а также возможность сброса.

Подробная информация о продукте / Технические характеристики:

  • Температура жидкости.От 32 ° F до 104 ° F
  • Окружающая температура. От 32 ° F до 122 ° F
  • Максимальное давление 67 фунтов на квадратный дюйм (4,5 бар)
  • Макс.расход 20 галлонов в минуту (76 л / мин)
  • Всасывание / нагнетание 1 ”MPT (1” ГАЗ)
  • Уровень шума <54 дБ (A)
  • Вес 23 фунта (10,4 кг)
  • Размеры 18 дюймов ( 457 мм ) L-8 5/8 дюйма ( 219 мм ) W-13 ¼ ”( 337 мм ) В

Список / Сертификаты:

Mach 5 был протестирован и сертифицирован на соответствие всем требованиям спецификаций UL 778 Underwriters Laboratories для насосов с приводом от двигателя.Mach 5 сертифицирован CE.

Купить Многоступенчатый напорный насос для пресной воды MACH 5

Mach 5 English Инструкции по установке

Видео:

Seal N’Lock | Точки давления

Данные продукта / Руководство по применению

1. Super Wet — двухкомпонентный герметик на водной основе из чистого уретана

ОПИСАНИЕ: Super Wet — это двухкомпонентный герметик на водной основе из чистого уретана со сверхнизким содержанием летучих органических соединений, который проникает в брусчатку, обеспечивая защитный барьер, максимальное улучшение и превосходную стабилизацию стыков.

Super Wet разработан для герметизации продуктов, изготовленных в соответствии со спецификациями ASTM C-936, имеющих степень абсорбции 5% или менее. Для достижения желаемых результатов асфальтоукладчики с более высокой абсорбцией потребуют дополнительного нанесения герметика.

2. Натуральный блеск — Акриловый герметик на водной основе, модифицированный уретаном

ОПИСАНИЕ: Natural Lustre — это уретановый модифицированный акриловый герметик на водной основе с высоким сухим остатком и низким содержанием летучих органических соединений, который проникает в брусчатку и обеспечивает защитный барьер с превосходной стабилизацией швов и естественным блеском.

Natural Lustre разработан для герметизации продуктов, изготовленных в соответствии со спецификациями ASTM C-936, со степенью абсорбции 5% или менее. Для асфальтоукладчиков с более высокой степенью впитывания потребуется дополнительное нанесение герметика.

3. ULTRA-WET-LOOK — Акрил, модифицированный уретаном на водной основе

ОПИСАНИЕ: Ultra-Wet-Look — это уретановый модифицированный акриловый герметик на водной основе с высоким сухим остатком и низким содержанием летучих органических соединений, который проникает в брусчатку и обеспечивает защитный барьер с превосходной стабилизацией швов и внешним видом Wet Look.

Ultra-wet-Look разработан для герметизации продуктов, изготовленных в соответствии со спецификациями ASTM C-936, со степенью абсорбции не более 5%. Для асфальтоукладчиков с более высокой степенью впитывания потребуется дополнительное нанесение герметика.

4. Self-Kleen — Неорганический гибридный самоочищающийся герметик с проникающим действием

ОПИСАНИЕ: Self-Kleen — это проникающий герметик на водной основе со сверхнизким содержанием летучих органических соединений для асфальтоукладчиков, бетонных и стеновых систем с фотокаталитическими самоочищающимися свойствами, обеспечивающий гидрофобный защитный барьер, упрочняющий основание и оставляющий естественный матовый оттенок.

Self-Kleen разработан для герметизации продуктов, изготовленных в соответствии со спецификациями ASTM C-936, со степенью абсорбции 5% или меньше. Асфальтоукладчики или бетон с более высокой степенью впитывания требуют дополнительного нанесения герметика.

Дополнительная информация о продуктах Seal N’Lock »

Остерегайтесь этих 6 признаков высокого давления воды в вашем доме

Высокое давление воды немного похоже на высокое кровяное давление. И то, и другое очень изнурительно для системы — ваша домашняя водопроводная система в случае чрезмерно высокого давления воды. Но насколько высокое давление слишком велико, и каковы признаки того, что в вашем доме очень высокое давление воды? И, самое главное, как исправить проблему?

Какое идеальное давление воды?

Давайте начнем с того, что в вашем доме должно быть давление воды .Идеальное давление воды составляет от 40 до 60 PSI (то есть фунтов на квадратный дюйм). Чрезмерно высокое давление воды часто вызывает ряд проблем с водопроводом.

Проблемы с высоким давлением воды

Теперь мы рассмотрим некоторые проблемы с водопроводом, которые указывают на слишком высокое давление воды. Если вы заметили какой-либо из этих 6 распространенных признаков высокого давления воды в своем доме, обратитесь к лицензированному сантехнику для расследования.

1. Протекающие трубы

Высокое давление воды создает ненужную нагрузку на водопроводную систему вашего дома.Это часто приводит к ослаблению соединений или утечкам через отверстия в трубах. Если не отремонтировать протекающие трубы, они могут вызвать рост плесени и другой серьезный ущерб от воды в вашем доме. К сожалению, эти крошечные потеки часто возникают за стенами, на потолках и полах — в местах, где повреждения могут скапливаться вне поля зрения, пока в конечном итоге не сгниют или не станут настолько сильными, что начинают пахнуть или влияют на достаточно большую площадь, что привлекает ваше внимание. .

2. Гидравлический молот

Вы можете услышать громкий стук, когда внезапно выключите смеситель на кухне или в ванной.Этот звук известен как «гидравлический удар» (технически гидравлический удар) из-за его сверхъестественного сходства с… как вы уже догадались, с молотком. Когда поток воды останавливается или резко меняет направление, высокое давление воды приводит к тому, что водопроводные трубы сталкиваются друг с другом или с окружающим каркасом. Помимо раздражающих ударов, гидравлический удар может фактически ослабить сантехнические соединения или сломать ваши трубы. Хотя в металлических трубах шум громче, этот эффект также опасен для PEX и других пластиковых труб.Одной из причин гидроудара (особенно очень громкого) является чрезмерно высокое давление воды в основной водопроводной трубе, идущей в ваш дом.

3. Поврежденная техника

Чрезмерное давление воды оказывает сильное воздействие на водонагреватель, стиральную и посудомоечную машины. Фактически, ваша гарантия может быть аннулирована, если эти устройства будут повреждены из-за высокого давления воды. Ищите утечки и прислушивайтесь к громким звукам, издаваемым вашими приборами; это может указывать на то, что их уплотнения или механические части подвергаются сильному износу.

4. Высокие счета за коммунальные услуги

Отслеживайте свои счета за воду. Если вы видите, что сумма внезапно резко возрастает, или если вы платите больше, чем ваш сосед с домом аналогичного размера, возможно, опять же, причиной является высокое давление воды. Почему? Проще говоря, вы используете больше воды каждый раз, когда открываете кран. (Вот среднее количество воды, расходуемое на запуск крана в течение 10 минут: 30 галлонов при давлении 50 фунтов на квадратный дюйм, по сравнению с 36 галлонами при 60 фунтах на квадратный дюйм.) В результате вы тратите впустую воду и деньги.

5.Протекающие краны

С одного или нескольких ваших кранов постоянно капает, или, возможно, брызги или брызги, когда вы включаете воду? Один из этих сигналов опасности может быть признаком того, что вода вытекает слишком сильно из-за проблем с высоким давлением воды.

6. Рабочий туалет

Если кажется, что ваш унитаз продолжает работать или даже смывается сам по себе, возможно, у вас неисправен заправочный клапан. Когда у вас возникает проблема с давлением воды, клапан наполнения унитаза имеет тенденцию быстро изнашиваться, и в результате вода постоянно течет из бачка в унитаз.

Как отрегулировать давление воды

К счастью, контролировать давление воды довольно просто. Просто попросите лицензированного сантехника установить устройство, называемое регулятором давления воды (или редукционным клапаном). Если ваш дом был построен после 2002 года, у вас уже должен быть регулирующий орган в соответствии с требованиями Международного сантехнического кодекса. Однако регуляторы давления воды имеют срок службы всего 7–12 лет, прежде чем их необходимо будет заменить. Положитесь на команду экспертов Out of This World Plumbing, которая проверит вашу водопроводную систему, чтобы диагностировать и устранять любые проблемы.Устанавливаем и заменяем регуляторы давления воды. ЗАБРОНИРОВАТЬ ОНЛАЙН

Инновационные разработки для гидравлических уплотнений



Fluidol специализируется на вращающихся уплотнениях. Это то, что мы делаем!

На протяжении многих лет мы продолжали совершенствовать наши системы проектирования и производства, чтобы предоставить нашим клиентам то, что они хотят … решения, индивидуальные решения для решения проблем со своевременной доставкой уплотнительных компонентов по наиболее конкурентоспособным ценам. Мы предлагаем индивидуальный дизайн, инженерные услуги и техническую помощь для ваших специальных проектов.

Fluidol — партнер, а не просто еще один поставщик.

Компания Fluidol, основанная в 1981 году в Колумбусе, штат Огайо, имеет более 15 000 квадратных футов производственных, складских помещений и офисов продаж, в которых работает динамичная команда специалистов по герметикам. Стратегическое расположение Fluidol и ассортимент продукции позволяют нам эффективно поставлять и обслуживать рынки Северной и Центральной Америки. Fluidol имеет дистрибьюторов и агентов в Южной Америке, Европе и Азии.

Уже в наличии

Конфигурация уплотнения насоса Fluidol Super, возможность работы всухую под высоким давлением, картриджные уплотнения для серии Waukesha 5000.


Изюминка продукта

Super Pump Seal приходит на помощь

Super Pump Seal — это проверенная конфигурация серии 42, которая имеет:
1) Гильзу из карбида кремния
2) Тефлон, армированный углеродным волокном ® кромки
3) Надежность -Это 0-образное кольцо, которое удерживает первичную кромку в зацеплении.

Название «Super» выделено жирным шрифтом, но оно принадлежит очень довольному пользователю. Супер относится к способности уплотнения работать всухую неограниченное время, выдерживать гидравлические удары от разрыва линии сжатым воздухом и способности работать с жидкостями от тонких до густых.

Щелкните ссылку, чтобы просмотреть новую литературу «Уплотнение Super Pump».

Fluidol Motion

Еще одна инновация Fluidol: набор уплотнений Wedgee

  • Доступное обновление
  • Снижает утечку на 50-70%
  • увеличивает срок службы упаковки в 2-3 раза
  • Размеры, подходящие для большинства насосов
  • Типичное время выполнения заказа — 2-3 недели

Набор уплотнений клина поставляется с двухкомпонентным тефлоновым клиновым уплотнением и разработан для использования с предварительно нарезанными кольцами набивки.Подходит к существующей сальниковой коробке без каких-либо модификаций.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *