Возможности 3d принтера: Для чего нужен 3д-принтер. Ответы на самые популярные вопросы

Содержание

Как работает 3D-принтер, что можно напечатать на 3D-принтере

3D–принтер — это технология, которая позволяет создавать реальные объекты из цифровой модели. Всё началось в 80-х годах под названием «быстрое прототипирование», что и было целью технологии: создать прототип быстрее и дешевле. С тех пор многое изменилось, и сегодня 3D-принтеры позволяют создавать всё, что вы можете себе представить.

Оглавление:

Что такое 3D–печать?
Как работает 3D-принтер?
Что можно напечатать?

3D-принтер позволяет создавать объекты, которые практически идентичны их виртуальным моделям. Именно поэтому сфера применения данных технологий так широка.

Что такое 3D-печать?

3D-печать — это процесс аддитивного производства, потому что, в отличие от традиционного субтрактивного производства, трехмерная печать не удаляет материал, а добавляет его, слой за слоем — то есть выстраивает или выращивает.

На первом этапе печати данные из чертежа или 3D–модели считываются принтером.

Далее идет последовательное наложение слоев.
Эти слои, состоящие из листового материала, жидкости или порошка соединяются друг с другом, превращаясь в окончательную форму.

При производстве ограниченного количества деталей 3D-печать будет быстрее и обойдет дешевле. Мир 3D-печати не стоит на месте и поэтому на рынке появляется все больше различных технологий, конкурирующих между собой. Разница их заключается в самом процессе печати. Одни технологии создают слои путем размягчения или плавления материала, затем они обеспечивают послойное нанесение этого самого материала. Другие технологии предусматривают использование жидких материалов, обретающих в процессе твердую форму под воздействие разнообразных факторов.

Для того, чтобы что-то напечатать, сначала вам понадобится 3D-модель объекта, который вы можете создать в программе 3D-моделирования (CAD — Computer Aided Design), или использовать 3D-сканер для сканирования объекта, который вы хотите печатать.

Есть также более простые варианты, такие как поиск моделей в Интернете, которые были созданы и доступны другим людям.

После того, как ваш проект готов, все, что вам нужно сделать, это импортировать его в Слайсер, программа которая адаптирует модель в коды и инструкции для 3D–принтера, большинство программ с открытым исходным кодом и распространяются бесплатно. Слайсер преобразует ваш проект в файл gcode, готовый к печати как физический объект. Просто сохраните файл на прилагаемой SD-карте и вставьте его в свой 3D–принтер и нажмите печать.

На весь процесс может уйти нескольких часов, а иногда и несколько дней. Все зависит от размера, материала и сложности модели. Некоторые 3D-принтеры используют два различных материала. Один из них является частью самой модели, другой выступает в роли подпорки, которая поддерживает части модели, нависающие в воздухе. Второй материал в дальнейшем удаляется.

Как работает 3D-принтер?

Хотя существует несколько технологий 3D-печати, большинство из них создают объект, наращивая множество последовательных тонких слоев материала. Обычно настольные 3D-принтеры используют пластиковые нити (1), которые подаются в принтер податчиком (2). Нить плавится в печатающей головке (3), которая выдавливает материал на платформу (4), создавая объект слой за слоем. Как только принтер начнет печатать, все, что вам нужно делать, это подождать — это просто.

Конечно, когда вы станете продвинутым пользователем, игра с настройками и настройкой вашего принтера может привести к еще лучшему результату.

Что можно напечатать на 3D-принтере?

Возможности 3D-принтеров безграничны, и теперь они становятся обычным инструментом в таких областях, как инженерия, промышленный дизайн, производство и архитектура. Вот некоторые типичные примеры использования:

Персонализированные (Custom) модели

Создавайте персонализированные продукты, которые полностью соответствуют вашим потребностям с точки зрения размера и формы. Сделайте что-то, что было бы невозможно с помощью любых других технологий.

Быстрое прототипирование

Трехмерная печать позволяет быстро создать модель или прототип, помогая инженерам, дизайнерам и компаниям получить обратную связь по своим проектам за короткое время.

Сложная геометрия

Модели, которые трудно даже представить, могут быть легко созданы на 3D-принтере. Эти модели хороши для обучения других по сложной геометрии интересным и полезным способом.

Снижение затрат

Стоимость деталей и прототипов конечного использования 3D-печати низкая благодаря используемым материалам и технологии. Сокращается время производства и расход материала, так как вы можете многократно печатать модели, используя только необходимый материал.

Как выбрать и купить 3D-принтер? →

21 пример использования 3D-печати [Часть 2]

3D-печать — это производственный процесс, который создает физический объект из файла цифровой модели. Технология работает путем добавления материала слой за слоем для создания законченного объекта.

Процесс 3D-печати был разработан в 1980-х годах и первоначально назывался «быстрое прототипирование». Он позволил компаниям разрабатывать прототипы быстрее и точнее, по сравнению с другими методами. После более чем 30 лет инноваций его использование сегодня гораздо более разнообразно. Предприятия, инженеры, дизайнеры, преподаватели, медики и любители используют эту технологию для самых разных целей.

Это вторая часть статьи, перед прочтением советуем ознакомится с первой частью в нашем блоге.

Новые достижения в космической отрасли

Использование 3D-печати позволяет снизить стоимость дорогих и специфических прототипов, инструментов и машин для космоса и позволяет небольшим компаниям внедрять инновации в космической отрасли.

Аэрокосмическая компания Relativity проводит испытания по созданию алюминиевых ракетных двигателей с помощью аддитивного производства. В случае успеха эта разработка резко снизит затраты и практические трудности космических путешествий, открыв эту сферу для нового бизнеса.

Masten Space Systems — еще одна компания инициатор изменений в аэрокосмической промышленности: основанная в 2004 году, компания специализируется на ракетах вертикального взлета и вертикальной посадки. Используя 3D-принтеры, компания Masten изготовила пластиковые ракетные двигатели для научно-исследовательских испытаний.

Генеративное проектирование

Генеративное проектирование — использует возможности искусственного интеллекта для разработки новых высокопроизводительных итераций дизайна изделий, которые помогают решать сложные задачи, снижать вес компонентов и производственные затраты, расширять возможности настройки и оптимизировать производительность.

Кронштейны и стойки, где силы четко определены, являются обычными деталями для генеративного дизайна.

3D-печать отлично подходит для создания сложных, органических объектов. Благодаря широкому спектру свойств материалов, адаптированных к конкретным применениям, можно ожидать появления конструкций, которых вы никогда раньше не видели. Инженеры могут использовать искусственный интеллект для быстрого, эффективного и масштабного поиска и тестирования новых сложных вариантов дизайна, что значительно сокращает сроки исследований и разработки новых продуктов. Затем, используя собственный 3D-принтер, они могут воплотить сложную форму в жизнь, чтобы подержать её в руках и проверить.

Улучшение подачи учебного материала

Помимо подготовки будущих кадров в области САПР и 3D-печати, университеты начинают видеть преимущества использования 3D-принтеров в широком спектре учебных дисциплин.

В Массачусетском университете города Лоуэлл прошла модернизация курсов скульптуры и 3D-дизайна. Юко Ода, которая пришла в университет в 2017 году, начала работу с заказа множества 3D-принтеров.

Юко смогла перенести свою страсть к искусству и технологиям в класс, в настоящее время она преподает скульптуру, 3D-моделирование и анимацию. Большинство студентов знают, что им необходимо разбираться в 3D-анимации и 3D-моделировании для будущей карьеры в различных областях, включая дизайн скульптур для кино. Для художников 3D-моделирование стало необходимым навыком.

Одним из самых многообещающих новых достижений в скульптуре является интеграция 3D-печати и виртуальной реальности (VR). Это особенно актуально для студентов, которых пугает 3D-дизайн. VR быстро снижает барьеры для 3D-дизайна, позволяя художникам и студентам творить руками в таких программах, как Oculus Medium. Юко научила восьмиклассников создавать 3D-объекты за 30 минут в VR, а затем распечатывать работы на 3D-принтере. Даже для опытных скульпторов VR сокращает время, необходимое для перехода от идеи к физическому объекту, потенциально открывая новые области экспериментального искусства.

Спасение птиц, находящихся под угрозой исчезновения

Когда смотрители зоопарка «Зоотампа» во Флориде проводили плановый осмотр 25-летней большой птицы-носорога, они обнаружили повреждение у основания чепрака — желтого шлемовидного нароста на верхней части головы птицы. Дальнейшее обследование показало, что птица по кличке Полумесяц страдает от опасного для жизни рака.

Рак, расположенный рядом с черепом птицы, не мог быть удален, поскольку в нем находилась часть пазух птицы. Команда зоопарка хотела узнать, можно ли удалить раковую опухоль и заменить основание чепрака у птицы 3D-печатной копией, созданной специально для неё. 3D-печатные протезы и устройства, предназначенные для конкретных пациентов, уже использовались в человеческих процедурах, но никогда — для птиц-носорогов.

Успешный 3D-печатный «запасной клюв» был создан с использованием материала BioMed White Resin. Это непрозрачный белый материал для биосовместимых систем, требующих длительного контакта с кожей или кратковременного контакта со слизистой оболочкой.

Запасные части и детали на заказ

Слева контроллер с кнопками, напечатанными на 3D-принтере Fuse 1, справа — с кнопками, отлитыми под давлением.

Одна из проблем, связанных с созданием деталей на заказ, заключается в том, что такие заказы, как правило, выполняются в небольших объемах и должны меняться в зависимости от обновления продукции оригинальными производителями.

Но с ростом частной 3D-печати производство на заказ стало развиваться во многих отраслях.

Компания Battle Beaver Customs специализируется на производстве игровых контроллеров на заказ. Их модификации делают контроллеры более отзывчивыми и более конкурентоспособными, позволяя игрокам увеличить свой игровой потенциал и достичь пика продуктивности в различных играх. Быстрое создание прототипов с помощью 3D-принтера позволяет компании быстро изменять конструкции креплений и кнопок. При создании потребительских товаров на заказ быстрые сроки выполнения заказа могут принести дивиденды компаниям, стремящимся опередить своих конкурентов. По словам руководителя отдела исследований и дизайна компании Battle Beaver Customs Майкла Крунелла, «3D-принтер Fuse 1 отлично подходит для быстрого внесения изменений, от концепции до конечной детали. Наши конкуренты не могут за нами угнаться».

Создание интересных бомбочек для ванн

Компания Lush Cosmetics, имеющая 928 магазина в 48 странах, известна во всем мире как производитель креативных и привлекательных продуктов, таких как масла для тела, бомбочки для ванн и многое другое, и объясняет свой успех способностью быстро реагировать на тенденции и спрос покупателей.

Чтобы воплотить в жизнь новые, определяющие отрасль, высоко детализированные косметические средства, компании пришлось обратиться к 3D-печати. Они инвестировали в центр аддитивного производства нового поколения для создания форм, оснастки и конечных деталей.

Компания Lush Cosmetics производит вакуумные формы с помощью 3D-принтеров.

«Мы используем наши 3D-принтеры для создания форм, оснастки и конечных деталей. Наличие таких возможностей у нас означает, что нам не нужно делиться разработками с другими компаниями, поскольку мы владеем всем процессом разработки продукта», — говорит Дэмиен Картер, руководитель лаборатории инноваций в Lush Cosmetics.

Настоящая массовая кастомизация

3D-печать открывает новые возможности для бизнеса, такие как массовая кастомизация. То, что раньше было слишком сложным, непомерно дорогим или непрактичным для производства традиционными методами, теперь доступно без дополнительных затрат с помощью цифровых технологий, давая полный контроль дизайнерам и открывая дверь для полностью настраиваемых потребительских товаров.

Хорошим примером этого является программа Razor Maker от Gillette, которая дает покупателям возможность персонализировать ручку бритвы, выбирая различные рисунки или цвета.

«Для Gillette пилотный проект Razor Maker представляет собой важный шаг на пути к кастомизации, где новые технологии и новые бизнес-модели должны объединиться, чтобы предоставить уникальные продукты, нашим потребителям», — сказал Донато Диез, глобальный бренд-менеджер Gillette и Razor Maker.

Печать стоматологических изделий

Настольные 3D-принтеры все чаще встречаются в стоматологических лабораториях и клиниках. На самом деле, популярные прозрачные элайнеры, изготовленные методом 3D-печати, являются, возможно, самым успешным применением 3D-принтеров, которое мы видели до сих пор.

За последние десять лет 3D-печать настолько продвинулась в стоматологии, что теперь ни одна новая стоматологическая лаборатория не открывается без использования той или иной формы цифровой стоматологии. Материалы для 3D-печати настолько хороши, что с их помощью можно производить коронки, протезы и многое другое.

Технологии 3D-печати процветают в условиях, когда наши уникальные тела требуют индивидуальных решений. В результате стоматологическая отрасль переживает быструю цифровую трансформацию, а цифровые рабочие процессы обеспечивают повышение эффективности, стабильно высокое качество и снижение затрат для стоматологических лабораторий и клиник.

3D-печать великолепных очков

Компания Marcus Marienfeld AG выделила себя из числа производителей обычных оправ для очков, используя различные и уникальные технологии производства для создания своих оправ. Недавно они начали внедрять 3D-принтеры в производственную линию по изготовлению оправ в своей мастерской.

«Когда у вас есть 3D-принтер, вы становитесь очень изобретательным и творческим человеком. Я могу с минимальными усилиями создавать вещи, которые даже не пытался бы создать не будь у меня 3D-принтера», — говорит Маркус Мариенфельд.

Бесконечные возможности

По мере развития рабочих процессов за последние несколько лет и закрепления их в различных отраслях промышленности мы начинаем видеть, как проявляется революционный потенциал 3D-печати.

От стоматологии и здравоохранения до потребительских товаров, архитектуры и производства, общество все больше и больше взаимодействует с продуктами 3D-печати. Создание деталей на заказ, сокращение сроков изготовления и накладных расходов, расширение возможностей клиентов по персонализации изделий — мы можем только ожидать дальнейшего расширения влияния 3D-печати.

Объяснение типов технологии 3D-печати

Multi Jet Fusion (MJF)

Подобно SLS, Multi Jet Fusion также создает функциональные детали из нейлонового порошка. Вместо того, чтобы использовать лазер для спекания порошка, MJF использует струйную матрицу для нанесения плавящих агентов на слой нейлонового порошка. Затем над кроватью проходит нагревательный элемент, который сплавляет каждый слой. Это приводит к более стабильным механическим свойствам по сравнению с SLS, а также к улучшенной отделке поверхности. Еще одним преимуществом процесса MJF является ускорение времени сборки, что приводит к снижению производственных затрат.

Моделирование наплавлением (FDM)

Моделирование наплавлением (FDM) — это распространенная технология настольной 3D-печати пластиковых деталей. Принтер FDM работает путем экструзии пластиковой нити слой за слоем на строительную платформу. Это экономичный и быстрый метод создания физических моделей. В некоторых случаях FDM можно использовать для функционального тестирования, но эта технология ограничена из-за того, что детали имеют относительно шероховатую поверхность и не обладают достаточной прочностью.

Процессы 3D-печати металлов

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)

3D-печать металлов открывает новые возможности для проектирования металлических деталей. Процесс, который мы используем в Protolabs для 3D-печати металлических деталей, — это прямое лазерное спекание металла (DMLS). Он часто используется для уменьшения металлических, многокомпонентных сборок до одного компонента или легких деталей с внутренними каналами или полыми элементами. DMLS подходит как для прототипирования, так и для производства, поскольку детали имеют такую же плотность, как и те, которые производятся традиционными методами производства металлов, такими как механическая обработка или литье. Создание металлических компонентов со сложной геометрией также делает его пригодным для медицинских применений, где конструкция детали должна имитировать органическую структуру.

Электронно-лучевая плавка (EBM)

Электронно-лучевая плавка — это еще одна технология 3D-печати металлов, в которой используется электронный луч, управляемый электромагнитными катушками, для расплавления металлического порошка. Во время сборки печатная платформа нагревается и находится в вакууме. Температура, до которой нагревается материал, определяется используемым материалом.

Когда использовать 3D-печать

Как указывалось ранее, среди приложений 3D-печати есть несколько общих знаменателей. Если количество ваших деталей относительно невелико, 3D-печать может быть оптимальной — мы рекомендуем нашим клиентам услуг 3D-печати обычно от 1 до 50 деталей. Поскольку объемы начинают приближаться к сотням, стоит изучить другие производственные процессы. Если ваша конструкция имеет сложную геометрию, которая имеет решающее значение для функционирования вашей детали, например, алюминиевый компонент с внутренним каналом охлаждения, 3D-печать может быть вашим единственным вариантом.

Выбор правильного процесса сводится к согласованию преимуществ и ограничений каждой технологии с наиболее важными требованиями вашего приложения. На ранних стадиях, когда появляются идеи, и все, что вам нужно, — это модель, чтобы поделиться с коллегой, эти ступенчатые поверхности с вашей стороны не вызывают особого беспокойства. Но как только вы доходите до точки, когда вам нужно провести пользовательское тестирование, такие факторы, как косметика и долговечность, начинают иметь значение. Хотя универсального решения не существует, правильное использование технологии 3D-печати в процессе разработки продукта снизит риски проектирования и, в конечном итоге, приведет к созданию более качественных продуктов.

Крупномасштабный 3D-принтер, коммерческие и промышленные решения

Верстак серии 400 Xtreme

49 999,00 $

Настроить

WorkSeries 400 (Workbench Xtreme) — это единственный крупномасштабный 3D-принтер, разработанный с нуля, для индивидуальных возможностей полномасштабной печати, которые ускоряют время от идеи до применения по доступной цене. Самое главное, уникальный параметрический дизайн можно легко настроить в соответствии с потребностями наших клиентов.

Объем печати: 1000 мм x 1500 мм x 700 мм (1,05 м³, +2×)
Стандартный тип экструдера: HFA
Стандарт Макс. пропускная способность: 2×
Тип опции экструдера: HFE
Макс. пропускная способность: до 16 ×
Контроллер: 32-разрядный процессор ARM Cortex M4 с тактовой частотой 120 МГц
Дисплей: 7-дюймовый TFT, с Wi-Fi
Удаленный мониторинг и управление: стандарт

Верстак серии 300 Pro

37 999,00 $

Настроить

Наш WorkbenchPro серии 300 представляет собой систему аддитивного производства для производства плавленых нитей (FFF) с большой площадью сборки 1 м x 1 м x 0,7 м. Таким образом, его промышленная мехатроника обеспечивает превосходную производительность и надежность. Кроме того, с приводами серии SIMO и ходовыми винтами и гайками с защитой от люфта Constant Force™ WorkbenchPro представляет собой прочную промышленную основу, которая вас не подведет. Кроме того, крупномасштабный 3D-принтер 3DP WorkbenchPro обеспечивает увеличение объема печати на 40% и увеличение скорости печати до 16 раз благодаря своим уникальным функциям.

Объем печати: 1000 мм x 1000 мм x 700 мм (0,7 м³, 1,4×)
Стандартный тип экструдера: HFA
Стандарт Макс. пропускная способность: 2×
Тип опции экструдера: HFE
Макс. пропускная способность: до 16 ×
Контроллер: 32-разрядный процессор ARM Cortex M4 с тактовой частотой 120 МГц
Дисплей: 7-дюймовый TFT, с Wi-Fi
Удаленный мониторинг и управление: стандарт

Верстак серии 200 Classic

28 999,00 $

Настроить

Печатайте более крупные детали с более высокой скоростью с помощью крупномасштабного 3D-принтера 200 Series Workbench Classic. В целом, этот классический принтер оснащен автоматическим выравниванием сетки, гибридными двигателями SurePrint Step-Servo и двойной электроникой с возможностью удаленного управления и мониторинга.

Объем печати: 1000 мм x 1000 мм x 500 мм (0,5 м³, 1×)
Стандартный тип экструдера: Volcano
Стандарт Макс. пропускная способность: 1×
Тип опции экструдера: HFE
Макс. пропускная способность: до 16 ×
Контроллер: 32-разрядный процессор ARM Cortex M4 с тактовой частотой 120 МГц
Дисплей: 7-дюймовый TFT, с Wi-Fi
Удаленный мониторинг и управление: стандарт

3D-принтер Sigma D25

3 995,00 $

Купить сейчас

Sigma D25 от BCN3D — это новое поколение нашего самого известного 3D-принтера, разработанного для обеспечения максимальной производительности благодаря беспроблемной работе благодаря таким функциям, как большой объем печати и широкие возможности подключения. Оснащенный нашей независимой системой двойного экструдера (IDEX), Sigma D25 быстро производит функциональные прототипы с качеством и точностью.

Объем печати: 420 x 300 x 200 мм
Размер принтера: 690 мм (Ш) x 530 мм (Г) x 550 мм* (В) (27,2 дюйма x 20,9 дюйма).x 21,7 дюйма *720 мм с боуденом (28,3 дюйма)
Прецизионная ось Z: 1,0 мкм
Прецизионная ось XY: 1,25 мкм
Макс. температура экструдера: 300ºC
Рабочая температура: 15 ºC — 30 ºC
Макс. температура слоя: 80 ºC
Диаметр сопла: 0,4 мм / 0,8 мм
5 режимов печати: одиночный, дублирование, зеркальное отображение, мультиматериал, растворимые носители

3D-принтер Epsilon W27

6 495,00 $

Купить сейчас

Epsilon W27 от BCN3D — это мощное профессиональное решение для 3D-печати, предназначенное для изготовления крупногабаритных деталей из материалов промышленного класса. Он имеет камеру с пассивным подогревом, полностью закрытый корпус и среду с контролируемой влажностью. Работая на нашей независимой системе двойного экструдера (IDEX), серия Epsilon производит исключительно прочные функциональные детали с качеством и точностью.

В качестве универсального решения для 3D-печати клиенты могут выбрать комплект Smart Cabinet. Epsilon W27 вместе с системой хранения нитей Smart Cabinet (SC) безупречно работают вместе, помогая повысить производительность вашего принтера и поддерживать материалы в оптимальном состоянии для превосходного качества 3D-печати.

Объем печати: 420 x 300 x 200 мм
Размер принтера: 690 мм (Ш) x 530 мм (Г) x 750 мм* (В) (27,2 дюйма x 20,9 дюйма x 29,5 дюйма)
Прецизионная ось Z: 1,0 мкм
Прецизионная ось XY: 1,25 мкм
Макс. температура экструдера: 300ºC
Рабочая температура: 15 ºC — 30 ºC
Макс. температура слоя: 120 ºC
Диаметр сопла: 0,4 мм (по умолчанию) / 0,6 мм / 0,8 мм / 1,0 мм / Hotend X: 0,6 мм
5 режимов печати: одиночный, дублирование, зеркальное отображение, мультиматериал, растворимые носители

3D-принтер Epsilon W27 с умным корпусом (SC)

9 995,00 $

Купить сейчас

Сэкономьте 500 долл. США, объединив 3D-принтер Epsilon W27 с системой управления нитью Smart Cabinet от BCN3D. Smart Cabinet (SC) дополняет экосистему Epsilon, предлагая полную интеграцию с Epsilon W27 при максимальном времени безотказной работы. Его контроль влажности нити повышает производительность ваших принтеров, поддерживая ваши материалы в оптимальном состоянии. Кроме того, его источник бесперебойного питания всегда защищает вашу работу, предотвращая риск потери задания на печать из-за перебоев в подаче электроэнергии.

Умный шкаф BCN3D оснащен прочными колесиками, которые позволяют плавно перемещать рабочую станцию для 3D-печати в любой среде, включая производство, университеты или даже гараж. Умный шкаф также оснащен выдвижным ящиком, чтобы хранить все необходимые инструменты для 3D-печати в одном удобном месте. Это комплексное решение для профессиональной 3D-печати.

3D-принтер Epsilon W50

$8,495.00

Купить сейчас

3D-принтер W50 от BCN3D — более крупный из двух принтеров серии Epsilon. Он предлагает мощное профессиональное решение для 3D-печати, позволяющее создавать крупногабаритные детали из материалов промышленного класса. Он включает в себя такие функции, как камера с пассивным подогревом, полный корпус и среда с контролируемой влажностью. Серия Epsilon оснащена независимой системой двойного экструдера (IDEX), обеспечивающей исключительно прочные функциональные детали с качеством и точностью.

В качестве универсального решения для 3D-печати клиенты могут выбрать комплект Smart Cabinet. Epsilon W50 вместе с системой хранения нитей Smart Cabinet (SC) безупречно работают вместе, помогая повысить производительность вашего принтера и поддерживать материалы в оптимальном состоянии для превосходного качества 3D-печати.

Объем печати: 420 x 300 x 400 мм
Размер принтера: 690 мм (Ш) x 530 мм (Г) x 900 мм* (В) (27,2 дюйма x 20,9 дюйма x 35,4 дюйма)
Прецизионная ось Z: 1,0 мкм
Прецизионная ось XY: 1,25 мкм
Макс. температура экструдера: 300ºC
Рабочая температура: 15 ºC — 30 ºC
Макс. температура слоя: 120 ºC
Диаметр сопла: 0,4 мм (по умолчанию) / 0,6 мм / 0,8 мм / 1,0 мм / Hotend X: 0,6 мм
5 режимов печати: одиночный, дублирование, зеркальное отображение, мультиматериал, растворимые носители

Умный шкаф BCN3D (SC)

$3995,00

Купить сейчас

Интеллектуальный шкаф (SC) дополняет экосистему Epsilon, обеспечивая полную интеграцию с вашими принтерами BCN3D Epsilon и максимально увеличивая время их безотказной работы. Его контроль влажности нити накала повышает производительность ваших принтеров, поддерживая ваши материалы в оптимальном состоянии, а его источник бесперебойного питания всегда защищает вашу работу, предотвращая риск потери задания на печать из-за перебоев в подаче электроэнергии.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Оптимально для всех материалов
Низкое энергопотребление: 12 Вт в среднем / 100 Вт макс.
10 слотов для хранения маленьких катушек (4 для больших катушек)
Печать в сухом хранилище
Среда с контролируемой влажностью, сушка без нагрева
Нет расходных материалов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размер шкафа: 690 x 530 x 950 мм
Вес: 85 кг
Выход: 230 В / 120 В / 100 В
Соединение для передачи данных: USB-соединение (кабель типа A — типа B)
Датчики: внутренний и внешний датчик влажности
Диаметр нити: 2,85 мм

3D-принтер Epsilon W50 с умным шкафом (SC)

$11 995,00

Купить сейчас

Сэкономьте 500 долл. США, объединив 3D-принтер Epsilon W50 с системой управления нитью Smart Cabinet от BCN3D. Smart Cabinet (SC) дополняет экосистему Epsilon, предлагая полную интеграцию с Epsilon W50 при максимальном времени безотказной работы. Его контроль влажности нити повышает производительность ваших принтеров, поддерживая ваши материалы в оптимальном состоянии. Кроме того, его источник бесперебойного питания всегда защищает вашу работу, предотвращая риск потери задания на печать из-за перебоев в подаче электроэнергии.

Рабочий центр 500

250 000,00 долларов США

Уже в наличии! – Мы разработали этот сверхбольшой 3D-принтер стоимостью от 250 000 долларов США, чтобы обеспечить доступность без ущерба для качества или производительности. В нем используется система изготовления плавленых нитей (FFF), и в настоящее время это единственная машина в категории большого формата, которая может работать с экструдером (или экструдерами) гранул или нити – или и тем, и другим!

Объем печати: 1400 мм x 2800 мм x 700 мм (2,7 м ³ объема печати)
Стандартный тип экструдера: катушка и гранула
Диапазон производительности: от 1 кг/ч до 6,8 кг/ч (15 фунтов/ч)

Дополнительную информацию о WorkCenter 500 см.